南昌藍星設備工程有限公司
主營產品: 清洗機械
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導熱鍋爐的化學清洗方法
①堿洗和酸洗兩步法工藝:排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→堿性清洗劑→水沖洗→酸洗→鈍化→完畢。原理:堿性水基清洗劑對油質中溫積炭處理效果良好,但處理后試件內壁仍殘留有致密石墨化高溫積炭層,因此須經過進一步的酸洗除去,以避免殘留碳層影響導熱油質量及傳熱效果。堿洗、酸洗兩步法清洗工藝用于熱媒爐及管道積炭,具有清洗率高、清洗溫度較低、清洗成本低的優點。該法雖能清除垢層,但工藝繁多,存在著酸堿腐蝕,縮短機器壽命,會造成二次污染,并且要在導熱油爐停車的情況下進行,影響生產。
②溶解清洗法工藝:排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液(+SAA+助劑)清洗→鈍化。原理:由于焦炭垢是一種以有機物為主的成分復雜的混合污垢,與金屬表面的粘附主要是范德華力的物理吸附,采用“溶解洗滌法”,將焦油溶于中,隨有機物的溶解而自然除去。該清洗劑的清洗能力相當強,受溫度影響不是很大。該清洗劑清洗后經澄清過濾處理,再添加適量表面活性劑和助劑可重復使用。殘渣可摻入煤中燃燒,既降低成本又減少環境污染。但該清洗劑具揮發性,安全性低,成本高。
③復合清洗劑清洗法工藝:排出導熱油→蒸汽吹掃滯油→清洗液循環清洗。原理:復合清洗劑主要由數種表面活性劑在助洗劑的協同作用下首先在油垢表面吸附使其潤濕、膨脹而后清洗劑滲透到油垢間隙使油污物在復合清洗劑作用下逐漸卷縮成膠束不斷乳化經泵連續循環沖刷可使分散乳化的油污物脫離傳熱表面。此清洗劑既能有效破碎、分散積炭也能地溶解有機碳氫化合物工藝簡單基本對設備無腐蝕。但此法會造成二次污染且須在停車的情況下進行清洗影響生產。
④有機添加劑清洗法工藝:只需在運行著的導熱油中加入添加劑就可使積炭剝落再經澄清過濾處理除油渣。原理:此添加劑利用相似相溶原理洗脫焦油垢或使焦油垢降解防止導熱油的變質。此法在不停車的情況下進行清洗,添加劑能耐260℃以上的高溫溶于導熱油不影響導熱油的物性,用量能超過導熱油的5%。使用時導熱油爐與管道不用降溫不影響生產。此法工藝簡單節約成本除去油渣后的導熱油可再利用不污染環境是化學清洗法清洗導熱油管道的趨勢。
臥式蒸汽鍋爐清洗系統設計原則
1.臨時管道內不得有砂石和其他雜物,水平敷設的臨時管道朝排水方向的傾斜度不得小于1/200。管道焊接部位要位于易觀察處。焊口不宜靠近重要設備。
2.清洗泵入口應加裝小于5mm的濾網,且水箱水位應高于泵進口至少2m。防止氣蝕。
3.汽包上設臨時液位計及液位報警裝置,在汽包下降管口加Φ25的節流孔板。
4.鍋爐汽包頂部應設有不小于Φ32的排氫孔。
設備清洗時應注意的事項:
(1)根據油污輕重調整清洗液的濃度。
(2)及時將槽液表面的浮油排除,以免造成二次污染。
(3)每天定期添加1%~3%的清洗劑,添加后清洗效果仍不理想時,更換新液體。
(4)若不慎濺入眼睛,即用清水或生理鹽水沖凈;禁止食用。
(5)為防止皮膚過度脫脂,操作時請盡量戴耐化學品手套。
設備清洗時應注意的事項:
(1)根據油污輕重調整清洗液的濃度。
(2)及時將槽液表面的浮油排除,以免造成二次污染。
(3)每天定期添加1%~3%的清洗劑,添加后清洗效果仍不理想時,更換新液體。
(4)若不慎濺入眼睛,即用清水或生理鹽水沖凈;禁止食用。
(5)為防止皮膚過度脫脂,操作時請盡量戴耐化學品手套。