遼陽正陽機械設備制造有限公司研發團隊，與《大連理工大學》、《沈陽工業大學》為長期科技研發合作單位；同時與《遼寧工程技術大學》聯合成立了《遼寧工程技術大學能源應用技術研究院》。
液氮儲罐工藝描述：1、氣體置換處理儲罐在使用前必須進行氣體置換處理，利用氮氣吹掃置換管道及儲罐內空氣。
2、穩壓及故障排除打開增壓器輸入閥，可提高儲罐內壓力，如發現緊急情況可打開氣體排放閥進行泄壓。在工作狀態下，低溫儲罐一旦超壓可以通過閥和片進行泄壓。
3、測量根據液位計的讀數參照液位對照表可以讀出儲罐的實際裝載容積；根據壓力表可以讀出儲罐的工作壓力；在儲罐檢修期間或者運行過程中如果發現儲罐壓力升速異常，可以通過真空熱偶規管測量夾層的真空度。
低溫液氮儲罐管路介紹：低溫儲罐配有多個閥門和管路部分，分別有：頂部進液閥、底部進液閥、液體排放法、溢流閥、放空閥、真空規管閥、抽空閥、進液總閥、氣體使用閥、三通切換閥、內筒閥、液位顯示氣相閥、也為顯示均衡閥、真空規管、外筒防裝置、壓力表、液位計、管道閥、遠傳接口等閥門等。

液氮儲罐充裝操作規程
1、 充液時鏈接充裝口確認連接口連接緊密,無泄漏。各閥門處于關閉狀態(壓力表除外)
2、 打開液閥放掉管線雜質后關閉液閥,打開液位計組合控制閥及排放口,關閉其他所有閥門。
3、 打開頂部充裝閥,由上部緩慢向罐內充液,以免過大引起罐體受冷不均勻導致較大的熱應力。氣體排放閥穩定排氣后可關閉此閥,待液位計有顯示后,打開底部充裝閥。此時可以關閉頂部充裝閥,也可上、下同時進液。
4、 充液結束關閉溢流閥,打開液放空閥,待液放凈后拆卸充液管線。
5、當液體壓力下降需要增壓時,利用增壓器提高罐內壓力,增壓壓力按排液要求控制,不得超過儲罐大工作壓力。調節壓力為0.2-0.8Mpa。
6、 槽車必須持有相關并持有供應部門開具的憑證,方可進入充裝場所進行充裝。
7、 充裝結束后,關閉排液閥和槽車上的閥門,打開液排空閥,排盡管路中的液體。確認輸液軟管內無存液體時,方可解下液軟管。

低溫液氮儲罐的使用
1、儲罐的充滿率不得大于0.95,嚴禁過量充裝。
2、儲罐投入使用前,應按《固定式壓力容器技術監察規程》的規定檢查各種閥門、儀表、裝置是否齊全有效、靈敏可靠,以使用。
3、所用壓力表必須是禁油壓力表,閥、防裝置的材質應選用不銹鋼、銅或鋁,并必須脫油去脂。
4、儲罐、汽化器及管路系統在使用前應用無油干燥空氣或氮氣吹除水分或潮氣。
5、低溫液體汽化器的氣體出口溫度不低于–20度。
6、儲罐在初次充裝時,開始應緩慢充裝(閥門應緩慢打開),然后逐漸加快,以減少對容器的熱沖擊破壞和液體蒸發。
7、當設備上的閥門和儀表、管道連接接頭等處被凍結時,嚴禁用鐵錘敲打或明火加熱，宜用70-80度干凈無油的熱空氣,氮氣或溫水進行融化解凍。
8、液氧容器內的液氧應定期進行乙炔含量分析,至少每月一次,其乙炔含量不得超過0.1×10ˉ6,否則應排放液氧。乙炔含量的測定方法按“比色法”化學分析或色譜進行測定。

低溫液氮儲罐操作規程
1、 特種設備操作人員必須進行教育培訓,經考核合格,持操作證上崗。
2、 特種設備操作人員應熟悉《固定式壓力容器技術監察規程》的有關規定和低溫液體的特性極其危險性。
3、特種設備操作人員應熟悉設備工藝流程、設備上的各種閥門、儀表及其作用和操作程序:在發生故障和意外事故時必須能采取緊急措施。
4、 特種設備操作人員在操作或處理液氧時,不得穿戴被油脂污染的工作服和個人防護裝備,凡被沾污的衣服和防護用品必須更換,不得穿有靜電效應的化纖服裝,不得穿有釘鞋。
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