山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等

     帶鋸床必需具有高剛性的結構，高精度的操控，才華滿意高質量斷面的需求。特別是用于鍛造前的備料，運用本系列機械，更可凸顯機械規劃之精良。以下帶鋸床的六大功用滿意了各行各業的需求。

     1、鋸片切削進給體系運用伺服馬達，合作滾珠螺桿滾動，保證鋸片挪動等速性，添加切削時之性與穩定度。

     2、伺服操控送料體系，可達成高速傳送資料與高精度定位需求，以滿意切削尺度精度的請求，并到達加工資料的較少材料損耗率。

     3、主動廢品分選規劃，可將涂料與廢品分別，再合作主動計數功用，便當操作者管理消費數量。

     4、特別規劃之鋸片主軸組，可吸收鋸片震動及避免鋸片曲折，并添加其剛性。再加上一起消弭背隙組織，可堅持切削力氣穩定，大幅延伸鋸片壽數與提升加工質量。

     5、帶鋸床價格運用觸控式人機界面，便當操作者停止各項工作設定及運用機器。NC伺服操控，保證切削廢品之性與牢靠度。

     6、主動供料系統統一次可備多支資料，搭配操控體系，可完好契合一次設定，大量消費之需求。

在鋸床市場中，總會有些質量堪憂的設備魚龍混雜，生產執行標準缺少規范和標準，嚴重影響整個機床市場的正常發展，也為整個行業帶來嚴峻的考驗。

金屬帶鋸床發展至今，產品同質化越來越嚴重，跟隨市場競爭的加劇，面對沒有次序的市場競爭，導致企業互相比價格，壓縮利潤空間，影響產品質量度，后期導致無法正常維護 售后服務的項目，這種惡劣的市場現狀不利于整個機床行業的健康發展。

金屬帶鋸床操作流程

一 適用范圍：本規程適用于金屬鋸床的科學操作和現場規范。二 主要危險源及有害因素序號 危險發生的原因和過程 易引發事故1 工件裝夾不牢或進刀量過大，造成工件彈出或鋸刀片崩斷。 機械危害2 未停機裝夾工件。 機械危害3 保護裝置未裝、保護罩虛放或可調式保護裝置未及時調整。 機械危害4 冷卻液進入機床操縱箱，電氣原件受潮造成漏電。 觸電三 依據的法規標準序號 法規標準名稱 適用章節1 GB 12266-90《機械加工設備一般安全要求》 4.5.1-2、4.6.4-5、62 GB 15760-2004《金屬切削機床安全防護通用條件》 5.1、5.2.3、5.4.6、5.53 GB 8196-2003《機械安全防護裝置、固定式和活動式保護設計與制造一般要求》 64 GB 16454-2008《金屬鋸床 安全防護技術條件》 6四 科學規范操作規程項目 主要科學規范操作要求 備注管理要求 1.金屬鋸床作業崗位須編制《金屬鋸床作業崗位安全‘四清楚’卡》并懸掛在作業現場，作業人員須經過崗位科學規范操作培訓考核，達標后發“上崗證”，上崗作業時須攜帶。 作業環境和設備要求 2.鋸床工作位置應保障操作人員的平安，平臺和通道須注意不要滑，要設置踏板和欄桿。 * 3.有可能造成纏繞或卷入等危險的運動部件和傳動裝置，應予以封閉或設置科學規范操作裝置、或設置平安警示標識；危險運動元部件的保護罩、蓋及各操作手柄應安裝科學規范。 * 4.鋸輪、皮帶輪和鋸條（除加工區部分外)應用固定式和/或可調式保護裝置保護，其中：臥式帶鋸床的鋸輪和帶鋸條運動部分保護罩完好，圓鋸床的保護罩或擋板應與圓鋸片外露部分相適應，弓鋸床根據需要設置擋板并完好；臥、立式帶鋸床工作時，加工區保護裝置應能調整至與工件保持平安距離，即盡可能靠近工件；立式帶鋸床工作臺上所使用的蓋條（或墊塊），應規定鋸條兩側的間隙不大于3mm；滑車型立式帶鋸床的進給部分應設置限位裝置，限位應科學。