在處理高濃度有機廢水的各種工藝中，大都會用到鐵碳自電解工藝，處理廢水無論是對色度、COD去除率還是對后續生化的可生化性，都可以達到我們想要的處理效果。

如此好的工藝，用得越來越多，也對我們技術人員的設計、方案、報價提出了一定的要求。如何準確的給客戶做出方案，鐵碳自電解填料用量多少，停留多長時間，這些并不是每個技術人員都詳細了解的。需要大量的小試實驗、中試實驗、工程項目，總結出經驗

干貨在這里，大家看過來。

一、鐵碳自電解填料用量的計算

條件1，需知每小時水量   例：10方/小時
條件2，需知鐵碳自電解反應運行時間   例：1小時
條件3，需知鐵碳自電解填料孔隙率。即一立方鐵碳自電解填料處理多少方水。例：假設鐵碳自電解填料孔隙率65%
條件4，鐵碳自電解填料的比重  例：假設鐵碳自電解填料比重1.1噸/立方

計算：鐵碳自電解填料用量=（10/0.65）*1*1.1=16.9噸。

二、鐵碳自電解反應運行時間設計

鐵碳自電解根據不同廢水水質不同，反應時間從30分鐘到2個小時都有。通常一般設計1-1.5小時，制藥等難處理廢水可設計停留2小時。建議先做實驗，小試實驗很重要，然后確定停留時間，如沒有廢水不能實驗，建議按反應2小時來設計。

三、運行問題

正常工藝運行PH調節至4左右。也不能太低，PH為1的時候鐵碳自電解填料消耗量稍大一些。

有消耗就有泥產生。不同廢水產泥量不一樣，有些水絮凝沉淀后泥量小，有些水絮凝沉淀后泥量多一些。這些產的泥，不單是鐵碳自電解填料消耗的碳，年消耗5-10%的填料，碳只沾1約5%，單純這個泥就很小。沉淀之后的泥量實際是污水處理后水中有機污染物。可以這樣說，污染越重，產泥越多，無法準確計算。

總結：沒有一成不變的工藝，只有合適不合適。鐵碳自電解工藝也不例外，即使生產同一種產品的工業廢水，也可能有的廠家的廢水用鐵碳自電解工藝有很好的處理效果，有的廢水就不行。

小試的重要性毋庸贅述，小試要大膽嘗試，并多做幾次，排除偶然因素。