山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機,角鋼線,等
鋸條檢測鋸條裂口是鋸條在使用中難以避免的常見現象。但它卻給制材生產帶來不良的影響。當鋸條裂口超過規定長度時，就會造成事故，并威脅著操作人員的人身安全。所以修鋸工人在修鋸的同時盡管采取了不同的措施，鋸條裂口雖避免了，往往因措施不當，又帶來了鋸條不好用，壽命短的弊病，而且鋸出的木材質量明顯下降。以前僅從滿足使用要求出發，作了三項機械性能指標規定，即抗拉強度，伸長率及硬度，但從安全角度出發不夠，特別是細木工帶鋸條的韌性指標，疲勞性能反映不明顯。應用反復彎曲試驗法為一項有效檢測法，它具有試驗裝置簡單、缺陷反映敏感、操作方便、試驗周期短的優點。方法可參考國標GB235 － 33 金屬反復彎曲試驗機（型號 GWJ － 5）經適當改裝，更換部分零件即可應用帶材試驗。可檢測三方面缺陷：a． 鋼材內部缺陷（如細裂紋、夾尾等）。b． 鋼材含有的有害雜質（如過量非金屬夾雜物，有害元素的晶界富集等）。c． 熱處理缺陷（如晶粒粗大、淬火裂紋、網狀碳化物，回火脆性）。經實踐表明，能同時發現冷熱加工出現缺陷，同拉伸、硬度試驗配合使用，可反映良好的經濟效果，較大程度上減少了帶鋸斷裂事故發生率、促使帶鋸質量的提高。

鋸床作業中為什么老是斷鋸

在鋸切設備中離不開鋸床，而鋸床的作業又離不開鋸條的合作，如何在鋸床作業中鋸條老是發作斷裂的情況，就會進步我們的加工成本，然后影響鋸切功率，那么是什么原因形成鋸條老是斷裂呢？鋸條斷鋸的原因總結：

1）鋸條斷前已打齒

2）鋸條使用時間長久了鈍了

3）鋸條類型挑選不妥，選齒不妥

4）鋸床鋸切工件沒夾緊

5）鋸條質量不好

6）鋸切件材質不同，也是發作斷鋸的原因

7）鋸床鋸輪軸承有磨損，導致鋸條作業過程中顫動

8）鋸切進給量過大

關于鋸床使用中鋸條斷的原因有很多，其間安裝是否正確、使用操作是否標準嫻熟，所切材料的直徑巨細、硬度與鋸條齒形挑選是否適宜，切開速度的調整，切削液的濃度等等這些因素，需求根據詳細原因詳細分析的。這兒值得一提的是在鋸床不使用時要松開鋸條。

 帶鋸床調速器出現問題的原因的

 一、帶鋸床工作時刻長，無級調速出現以下狀況：

     （1）蝸輪減速箱發熱，熱量從蝸桿軸傳遞到從動帶輪滑動輪片，使從動帶輪滑動片套內潤滑脂烘干，一起無級變速帶與無級變速輪相沖突發生粉塵侵入無級變速輪的從動帶輪滑動輪片套內，發生卡死或銹蝕，形成主、從動帶輪V槽基地線擺布誤差。

     （2）自動帶輪固定輪片是靠2-10M支頭螺釘徑向與電軸套裝緊固。因為從動帶輪滑動輪片2卡軸不動，在自動帶輪滑動輪片調速的推力大于固定輪片開端向后移位，形成主、從動帶輪V槽基地線擺布誤差更大。V帶加速磨損，輪片沖突發熱，使自動帶輪滑動輪片套內軸承上的潤滑脂被烘干，軸承保持架碎裂，振蕩更大，形成絲杠，V帶開裂毛病。

     二、調速器毛病的主要原因

     帶鋸床在切削過程中發生振蕩，齒輪與小輪調理桿上的絲杠空隙過大，在振蕩反作用力下漸漸回走。形成直接經濟損失成了調好后的線速度用不了多少時刻又回支了本來的方位。

     帶鋸床機械傳動中的無級調速器，變速須在電動機工作狀態下進行，旋轉手以改變因定輪片相對軸向方位。然后改變自動帶輪和從動帶輪方位，無級變速V帶所容納的半徑巨細達到無級變速的意圖。