泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產線等

如何盡量避免縱剪機刀片的磨損

   縱剪機工作中刀片起到了很重要的作用，刀片無法就是切割東西的，那么刀片用久了很容易被磨損，磨損了的刀片會降低縱剪機的工作效率，在日常生產中縱剪機的刀片也是可以盡量避免磨損，至少是可以將磨損降到低。下面我們就說一下避免磨損的方法。

   現在我們在陶瓷還有硬質的合金上有了很大的突破，激光他對建發縱剪機的刀片在進行處理的時候也是一個不錯的選擇，當然他還融入了納米技術，如果我們能夠把這幾個方面都結合在一起，相信對我們的技術將會有一定的突破。

   我們可以利用傳統的堆焊技術，然后用大功率的激光來進行加熱，這樣合金的焊絲才能夠快速的進行融化，當然他會有一個復合層，這對我們制作雙金屬縱剪機的刀片是有好處的。其實這個激光合金化他就是在表面的熔層里加入合金。這樣就會有一個新的合金層出現，讓他的表面的性能發生改變。

   其實我們可以把這個技術應用在縱剪機的刀片上，可以對他的材料表面進行強化，這也是我們降低縱剪機刀片磨損的一個方法，他還可以很好的來提高其使用壽命。特別是在陶瓷、硬的合金建發縱剪機刀片里他的硬度還有耐熱性都是非常好的，這對作業的效率還有精度都是很好的。就算是一些很難加工的材料他都可以進行切削加工。

鋼板縱剪線整機詳細介紹

   (1)鋼板縱剪線，機、電、氣一體化設計、PLC控制，所以是、智能化操作。

   (2)本機采用主機整體安裝于地軌上，整體機架在地軌上由伺服電機控制移動。整經工作時，條帶相對于分絞架和筒子架中心不變，且邊紗張力均勻。

   (3)固定錐體的鋼質大滾筒經動平衡校驗，整經傳動為交流變頻器控制交流電機驅動大滾筒實現恒線速運動，整經線速和整經慢速度在觸摸屏上設定。

   (4)整經機伺服傳動是采用直接驅動主動滾輪，避免機器抖動，從而減少機器的安裝難度。

   (5)倒軸阻尼張力采用自動控制，使整個倒軸過程中能自動保持恒定的張力。

   (6)配有三點定位的全自動分絞筘架，能進行自動分絞。

   (7)具有完整的輔助功能及靜電消除裝置。

   (8)可隨時檢測出整經機發生的故障，包括誤操作、限位保護及計算機的運行情況，并將檢測的信息以中文顯示出來，方便維護。

   (9)采用先進的大屏幕中文觸摸式電腦，可以設定和監控各種工藝參數，直觀方便。配有多種形式筒子架，可根據需要進行選擇。

簡述縱剪分條機作業時出現異常現象

的原因和處理措施（一）

 縱剪分條機在目前行業中算是比較穩定的機器之一了，據不完全統計縱剪分條機的故障概率遠遠低于行業內其他機器出現故障概率的平均值，但話又說回來了雖然故障概率比較低但也不說不會出現故障，在縱剪分條機中比較常見的故障有六大故障。下面我們就來一一分析一下這個六大故障的產生原因和處理措施。

   種常見故障時：機器的表面容易磨傷劃傷

   是指材料表面與外物之間相互磨擦，從而引起材料表面機械性損傷不良，可能是原料松馳引起的，也可能由異物引起的，解決方法是經常清潔張力墊，選擇柔軟材料作為張力產生襯墊。

   第二種常見故障是：縱剪分條機的成品表面不良

   側彎：又稱鐮刀彎，是指鋼帶經過裁剪后產生橫向彎曲，產生原因很多，比如原材料內部應力未完全消除、刀片間隙不均、毛邊不均勻、側向推力不均等，應根據具體原因進行具體分析與解決，在這里就不詳細闡述了。

   第三種常見故障是：皺皮

   是指材料卷取時有軟性異物卷入，或者帶材兩邊張力過大形成拉伸變形致使中心出現波皺折。對于前一種情況，解決的方法是防止異物卷入或防止張力襯墊塊狀脫落卷入復卷材料；對于后一種情況，其根本原因是導向輪兩邊邊緣磨損嚴重，致使兩邊與中心張力不均勻產生拉伸變形，解決的方法是定期對導向輪作檢測及修整。