南京鹽陽建筑材料有限公司主營：螺紋鋼,圓鋼,h型鋼,c型鋼,工字鋼,角鋼,鍍鋅板,無縫鋼管

       精密焊管制造過程中的各種缺陷，一般都能在生產中通過壓扁、擴口或水壓試驗時發(fā)現，但也有部分缺陷，尤其是內在缺陷，目檢難以發(fā)現和判斷，但可能會在使用過程中或以后的冷加工時出現。因此在生產線上設置無損檢測及時發(fā)現產品的缺陷是十分必要的。從焊管機組生產的角度考慮，可避免產生批量性低質量焊管，對出廠成品質量及后步冷加工質量也能起到保證作用。

用于鋼管的無損檢測有多種方法，焊接精密鋼管常用的主要有超聲波、渦流或漏磁探傷等。渦流探傷適用于金屬材料的表面缺陷和接近表面的缺陷檢測;漏磁探傷用于表面缺陷和一定深度的內部缺陷。超聲波探傷能發(fā)現細長的缺陷，對焊縫頂部未焊透，潛藏的裂紋及焊縫中心熱影響區(qū)伸展的裂紋能正確發(fā)現并確定其位置。通過無損探傷，檢測焊管焊縫未焊透，未熔化、夾渣、氣泡、收縮裂紋，內外表面的橫向縱向條狀和分層。

無損探傷檢查有兩個層次，層次是放在定徑段即在線探傷，作用是監(jiān)測焊縫質量;第二層次是對成品鋼管的無損檢測，要求對全管進行檢測，以確保產品質量。 

設計制造各種規(guī)格型號的焊管模具—軋輥、異型輥，從而使產品形成了系列化，在業(yè)內享有盛譽。增加鋼管的使用壽命的方法：

對鋼基體涂鍍是的方法，也是各種方法中的一種。鍍鋅大大的增加了鋼的耐腐蝕性，也使得熱鍍鋅方管、熱鍍鋅角鋼等產品的銷量增加。

由于熱鍍鋅的工藝溫度比較高，對回火溫度較低的材料很容易使其在鍍鋅的過程中被退火，從而硬度降低。此外對配合件使用熱鍍鋅還要考慮鍍層的厚度對配合公差的影響。

熱鍍鋅是將除銹后的鋼構件浸入600℃左右高溫融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，鋅層厚度對5mm以下薄板不得小于65μm，對厚板不小于86μm。從而起到防腐蝕的目的。近年來大量出現的輕鋼結構體系中的壓型鋼板等。也較多采用熱鍍鋅防腐蝕。熱鍍鋅的首道工序是酸洗除銹，然后是清洗。這兩道工序不徹底均會給防腐蝕留下隱患，所以必須處理徹底。

焊管零部件磨損嚴重怎么辦？

      保養(yǎng)焊管設備需要按照相應的保養(yǎng)規(guī)范進行定期維護，即使工作狀態(tài)良好，也需要對焊管機組進行保養(yǎng)護理，從根本上防止機械故障，確保生產順利進行。

      在保養(yǎng)焊管設備過程中，發(fā)現磨損嚴重的零部件要即使對其進行更換。定期由專業(yè)的維護人員來對機械進行保養(yǎng)和維護，例如添加潤滑油等。后要在滑動一側時長圖上品質優(yōu)良的防銹油，防止設備氧化生銹，特別是在長期閑置的情況下。做好細節(jié)的保養(yǎng)工作，對于焊管設備的正常運轉非常有好處，同時也能保證生產的順利進行。

   在日常檢修工作中，的一點就是細心，不管是對于焊管設備的整體運轉，還是對于各部分零件之間的更換，定期檢查零件的磨損情況，尤其是工作量大的時候更要注意這些零件，以防磨損嚴重影響生產進程。如果焊管機組廠家想要盡量減少零件的磨損，同時又不影響生產，可以定時在機器中加入潤滑油，這也是減少磨損的方法之一。