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捻線機工作原理

捻線機工作原理：從筒子上引出的合股紗，經導紗桿和橫動導紗器,從導紗羅拉輸出，通過導紗鉤和鋼絲圈繞于筒管上。當錠子帶動筒管一起反轉時，紗線拖動鋼絲圈在環狀鋼領上反轉，對紗線進行加捻。

筒子紗架上的筒子大都是以橫臥形式活套在插錠上，合股紗自旁邊面拖動筒子反轉而退繞。并捻聯合機是用單紗筒子喂入,為削減單紗退繞時張力過大而引起斷頭,選用錐形筒子緊套在插錠上，單紗由各自的筒子端軸向引出，在喂給紗架部分完成并合。并捻聯合機可省除并紗工序，一般只適于紡質量要求不高的雙股線。導紗羅拉通常為一對光滑的圓輥。下羅拉是6～8錠一節，全長鑲接而成。上羅拉每錠一個,靠自重加壓,由下羅拉沖突傳動。合股紗在羅拉上有一定的穿繞辦法，使紗線同羅拉有滿足長的沖突圍住弧，確保羅拉以其均勻的速度向加捻區域運送紗線。

什么是倍捻捻線機

以倍捻錠子為主要加捻機件，每一反轉能對合股紗線加兩個捻回。倍捻錠子有立式、臥式和斜式三種,以立式為多（圖2）。它由錠桿、錠盤和儲紗盤等反轉部分和盛紗罐、空心錠管等不動部分組成。不動部分套在反轉部分外面，其間用滾動軸承聯絡。錠盤由龍帶或錠帶傳動，帶動儲紗盤一同反轉。

為保證不動部分不受反轉部分影響，一般都裝有盛紗罐的制動設備。制動方式有磁力制動、重力制動和機械制動三種。合股紗自供紗筒子上引出，由空心錠管頂端穿入,從儲紗盤的邊孔穿出,經過導紗鉤和輸出羅拉卷繞到筒子上。

當錠子或儲紗盤反轉一圈，給空心錠管內和儲紗盤邊孔至導紗鉤間氣圈部分紗線各加一個捻回，方向相一起即得兩個捻回。這種捻線機錠速高達14000轉/分，加捻功率成倍進步，可以直接制成容量較大的筒子，落紗次數減少，但功率耗費大，接頭操作困難。

?高速250捻線機的適用范圍

高速250捻線機適用于捻制不同規格的PP、PE、滌綸、尼龍、棉等材料的單股、多股捻線，產品廣泛應用于繩、網、線、帶等各個領域。設備具備PLC智能控制系統，工藝、捻向、速度、成型形狀調整方便，速度高，實現單錠單控、雙錠單控等功能。

捻線機適用于：棉紗、棉、化纖纖維、繡花線、錦綸、滌綸、人造絲、縫紉線、真絲、玻璃纖維等加捻、合股工程。

捻線機的喂入方式：平筒喂入純捻紗架或錐筒喂入并捻紗架、并筒紗或寶塔紗(木筒管或紙筒管)喂入、純捻紗架。

捻線工具：1955年陜西西安半坡遺址出土半坡出土的紡輪，是我國古代發明的早的捻線工具，即在紡輪中間的小孔插一個桿，利用紡輪的旋轉把纖維擰在一起，并用同樣的方法把單股的纖維合成多股的更結實的“線”。