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怎樣進行捻線機的龍帶保養

檢查龍帶是否發作異響、是否上下竄動、是否纏有廢絲、是否沾有油污。檢查龍帶有沒有觸到上下限位輪，假如觸到需調整張緊輪的高低，從自動皮帶盤側開端調整。右捻時，龍帶順時針翻滾，所以調整時從自動皮帶盤處開端檢查，順時針檢查一周。龍帶上下竄動也是因為張緊輪高低位置不良形成的。假如龍帶上纏有廢絲，少量時可停機時再處理，許多時需求當即處理，否則龍帶會打滑，以及發作異響。

當龍帶污染嚴重時，錠速會降低和宣布失常聲響，因而應卸下龍帶用中性洗滌劑清洗。龍帶傳動時通過張緊輪的外側和龍帶的內側，張緊輪首要的作用是保持龍帶張力，確保傳動不打滑。張經輪調整時，要確保張緊輪的翻滾，假如張緊輪翻滾不會磨損龍帶。一起要確保張緊輪傳動平穩。皮輥桿要檢查其是否，是否有繞絲。假如有繞絲，當少量繞紗時可在盡機時處理。假如有許多繞絲時，會影響其傳動，應當即泊車處理。

捻線機工作原理

捻線機工作原理：從筒子上引出的合股紗，經導紗桿和橫動導紗器,從導紗羅拉輸出，通過導紗鉤和鋼絲圈繞于筒管上。當錠子帶動筒管一起反轉時，紗線拖動鋼絲圈在環狀鋼領上反轉，對紗線進行加捻。

筒子紗架上的筒子大都是以橫臥形式活套在插錠上，合股紗自旁邊面拖動筒子反轉而退繞。并捻聯合機是用單紗筒子喂入,為削減單紗退繞時張力過大而引起斷頭,選用錐形筒子緊套在插錠上，單紗由各自的筒子端軸向引出，在喂給紗架部分完成并合。并捻聯合機可省除并紗工序，一般只適于紡質量要求不高的雙股線。導紗羅拉通常為一對光滑的圓輥。下羅拉是6～8錠一節，全長鑲接而成。上羅拉每錠一個,靠自重加壓,由下羅拉沖突傳動。合股紗在羅拉上有一定的穿繞辦法，使紗線同羅拉有滿足長的沖突圍住弧，確保羅拉以其均勻的速度向加捻區域運送紗線。

二合一高速捻線機的適用范圍

二合一高速捻線機適用于將人造絲、滌綸絲、錦綸絲、丙綸絲、彈力絲、短纖維等捻成繡花線、花邊線、縫紉線、時裝線、鞋包線等。全機采用鑄件箱體框架式結構，運轉平穩，外形美觀，電腦控制，Z/S向可隨意變換，數控成形。產品具有高速、恒線速、低噪音、大卷裝等特點。

以倍捻錠子為主要加捻機件，每一回轉能對合股紗線加兩個捻回。倍捻錠子有立式、臥式和斜式三種,以立式為多（圖2）。它由錠桿、錠盤和儲紗盤等回轉部分和盛紗罐、空心錠管等不動部分組成。不動部分套在回轉部分外面，其間用滾動軸承聯系。錠盤由龍帶或錠帶傳動，帶動儲紗盤一起回轉。為確保不動部分不受回轉部分影響，一般都裝有盛紗罐的制動裝置。制動方式有磁力制動、重力制動和機械制動三種。合股紗自供紗筒子上引出，由空心錠管頂端穿入,從儲紗盤的邊孔穿出,通過導紗鉤和輸出羅拉卷繞到筒子上。