化工防腐設備的腐蝕類型

化工防腐設備腐蝕按表面形貌分為全部腐蝕和局部腐蝕；

局部腐蝕又有小孔腐蝕、應力腐蝕破損、縫隙腐蝕、電偶腐蝕、磨損腐蝕等等；

金屬腐蝕按機理可分為物理腐蝕、化學腐蝕、電化學腐蝕等。

物理腐蝕：材料單純物理作用的破壞，一般是由溶解、滲透引起的，如熔融金屬容器的溶解，高溫熔鹽、熔堿對容器的溶解滲透。

化學腐蝕：金屬與非電解質直接發生化學作用引起的破壞。腐蝕過程是純氧化-還原反應，腐蝕介質與金屬表面的原子直接碰撞而形成腐蝕產物，反應中無電流，符合化學動力學規律。

電化學腐蝕：金屬與電解質溶液發生電化學作用而引起的破壞。反應過程中有陽極失去電子和陰極獲得電子以及電子的流動（電流），歷程符合電化學動力學規律。

石墨降膜吸收器的優勢

化工防腐設備-石墨降膜吸收器的優勢：

目前新型高性能石墨吸收器具有抗壓強度高、傳熱效果好、吸收率高、耐腐蝕性強等特性，尾氣凈化率達95%以上，設備能耗比同類產品降低30%以上，體積小、重量輕，水結垢，方便設備的運輸、安裝和維修，高性能石墨吸收器適用于化工、油、食品、油脂、印染、冶金、環保、輕工等行業生產中的拌隨放熱且具有腐蝕性氣體的吸收，如用于合成錄化氫或回收錄化氣體制鹽酸。也可以用于H2、S、S02、NH3等氣體的吸收，得到的產品濃度比絕熱吸收高5％。各種高性能石墨吸收器耐溫高，使用壽命長，蕞高使用溫度達125度，蕞低使用溫度為-10度，具有無毒性、不結垢的性能，不對介質造成污染，環保性能好，耐腐蝕性優良，列管內壁成膜性能好，冷卻效果好，吸收率高，生產能力大，造價為同類產品的50％-70％，大大降低了企業的生產成本。

化工防腐設備的防腐作用通常是同時存在的，其防腐機理包括下列電化學的防腐作用：

電化學防腐作用。從涂層的針孔滲入的水分和氧通過防腐涂層時，與分散在防腐涂層中的防腐設備反應形成防腐離子。這種含有防腐離子的濕氣到達金屬表面，使鋼鐵表面鈍化，防止鐵離子的溶出，鉻酸鹽類顏料就具有這種特性。

或者利用電極電位比鋼鐵低的金屬來保護鋼鐵，例如富鋅涂料就是由于鋅的電極電位比鋼鐵低，起到犧牲陽極的作用而使鋼鐵不易被腐蝕。