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粉碎機刀片正確的使用方法

粉碎機刀片作為粉碎機身上非常重要的部件，它的使用方法您都了解嗎？今天希恒小編來為您講解一下：

1、先是機器使用上，粉碎機開機前需要把螺絲重新緊固。這是為了防止螺絲松了掉下來，刀片雖然說硬度高但也經不起20mm的螺絲的，一碰，整付刀片決對報廢。當然這包括投料時要注意廢舊塑料里不可以有一些鐵塊什么的。

2、再則就是磨刀機上了。刀片天天用，肯定會鈍了的。磨刀時用的工具直接影響刀片的壽命。

3、蕞好的選擇就是弄一個自動磨刀機。一般自動磨刀機都由滑軌，靠檔，電機，水泵，電箱組成。磨刀精度雖然比不上平面磨，也算是小磨床還過得去。而磨刀機的價格比較大眾。大部份客戶都能承受得起。

蕞后希恒小編溫馨提示大家：有些刀片在使用過程中，可以可能會打出缺口來。整個刀鋒看上去都是坑坑，看是不好看。但是大家磨刀的時候不要想著一個要把這個缺口磨平再磨刀鋒出來。讓這個缺口留著好了。要是你把這缺口磨平，估計刀片的刀鋒都已經讓磨沒了。為了刀片的使用壽命。直接把刀口磨出鋒韌就行了。

粉碎機刀片的加工生產流程

近年來隨著粉碎機的普及和它廣泛的用途，馬鞍山希恒粉碎機刀片為什么深受廣大客戶的好評和愛戴，下面粉碎機廠家為您解說一下，粉碎機刀片的加工生產流程。

眾所周知粉碎機刀片是粉碎機的核心部位，粉碎機刀片的應用越來越廣泛，其生產工藝亦隨著客戶的要求變得復雜；目前，粉碎機刀片的制造是根據質量要求來決定生產流程的，需要系統的分析粉碎機刀片加工的工藝性，以選擇各種形狀的毛坯和制造方法，擬訂詳細加工工藝過程，才能夠制造出符合客戶要求的高質量產品。

在粉碎機刀片實際生產過程中，工藝路線的擬定可以解決的一些特殊形狀產品生產的可操作性，減少廢品的產生；在各加工表面的加工方法的選擇方面，按產品外形劃分出不同加工工藝，并，合理安排各工序的先后順序，以確定工序的要求和精密程度。

在所選擇的金屬粉碎機刀片加工方法中，應該考慮加工方法的加工經濟性，產品精度要與表面加工的精度要求和表面粗糙度要求相適應，以確保加工面的尺寸精度、形狀精度和平行度的要求。一般情況下，加工方法要與粉碎機刀片材料的可加工性相適應，以及與產品的結構形狀、尺寸相適應。

在產品的熱處理工序安排方面，首先要明白熱處理的目的，其工序的要求是為了改變刀片材料的性能和消除內應力；加工工序的目的不同，其內容及在工藝過程中的安排的也不一樣；熱處理工序的步預備熱處理，可以改善粉碎機刀片的機械性能。淬火就是把粉碎機刀片置于高溫加熱后快速冷卻，使鋼材組織轉變成馬氏體的過程，再加熱到一定溫度，讓它轉變成回火索氏體，由于回火溫度不同，性能可以在一定范圍調整。

檢查、檢驗工序看似簡單，其實是一個非常重要的工藝流程，當粉碎機刀片產品加工完畢之后，需要去毛刺及檢查平行度、尺寸精度、熱處理硬度等等，這是整個粉碎機刀片加工過程的后階段

選購和維護粉碎機刀片的注意事項有哪些

粉碎機是我國材料再生行業中經常使用的一種機械，通過粉碎機能夠將物料的尺寸變得更小，所以也是一種細碎的機械。在粉碎機整機中，為關鍵的部分就是粉碎機刀片，因為刀片是決定粉碎機作業效果和產量的重要條件，所以，正確選購和良好維護粉碎機刀片是非常重要的。那么，在選購和維護粉碎機刀片的過程中應當注意哪些事項呢？下面就讓我們一起來了解一下吧。

一、選購粉碎機刀片的注意事項

1、大品牌是

要想使粉碎機刀片的質量過硬，就一定要選擇大品牌的生產廠家，這樣能夠保證刀片的質量，使誤差率降低，從而提高作業質量。

2、選對材質

不同材質的粉碎機刀片所適用的物料范圍也不盡相同，比如冷作工具鋼就比較適合于處理較為柔軟的塑料袋和紙質物料等，而高碳鋼則可以對硬度較高的塑料、金屬和木材進行撕碎作業，所以，根據所處理的物料來選擇刀片的材質，才能夠延片的使用壽命，并且獲得良好的作業效果。

二、維護粉碎機刀片的注意事項

1、保護好刀片的刃口

這是為重要的一點，因為粉碎機刀片的刃口是否鋒利決定著撕碎作業的效果是否合格，所以，即便使用了高碳鋼的刀片，其刃口也是極為敏感的，在對刀片進行裝卸和移動的過程中，盡量保護好刀片的刃口，不要磕碰以至于損壞。

2、根據填充量進行作業

在粉碎機進行工作的時候，不要填充過多的物料，要根據機械的填充額度來進行物料的填充，超過額定量會導致粉碎機刀片無法正常運轉和工作，很容易對刀片產生損傷。

3、及時修磨刀片

當發現粉碎機刀片出現了磨損的情況時，應當及時進行對刀片的修磨工作。

在選購和維護粉碎機刀片的過程中掌握以上注意事項，就能夠提高粉碎機刀片的作業效果，并延片的使用壽命。