大恒機床外購部件均采用進口配件
1、標配數控系統采用的是日本發那科0IMF系列，具有極強的網絡功能，自帶高速高精功能，系統部分用戶也可以選配三菱、西門子、新代等、
2、X\Y\Z采用的是日本THK原裝進口絲桿和臺灣上銀滾柱直線導軌，高承載承重。
3、X\Y\Z采用的是進口伺服電機，分別是日本發那科與日本三菱等。
4、龍門加工中心采用的刀庫是臺灣岡田品牌。
5、光柵尺采用的是德國海德漢或者西班牙法格，光柵本身的精度標準為0.001
6、軸承采用的是日本NSK
7、防護采用的是全防護和半防護可選。
8、采用空調式冷卻裝置。
9、采用德國R+W聯軸器。

數控銑床電氣部分：
1．控制裝置的工作電源：
（1）工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動較大，建議用戶配置自動交流穩壓裝置。
（2）環境溫度：5℃～45℃。
（3）相對濕度：≤80%
周圍空氣：在有濃度較高的導電塵埃、灰塵、切削油劑、有機溶劑等環境中，機床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房內。
2．電器配置：
主軸電機和進給電機均采用三菱原廠電機，數控系統也由三菱M80A提供。

數控銑床橫梁立柱一體化設計，導軌采用上平下側安裝設計，配合高強度底座和立柱安裝面整體鑄造，精度保持性和穩定性大大提高，很多客戶有疑問：國內同行廠家為什么不采用這樣設計。首先是龍門U型框架設計增加鑄造成本，鑄造過程忠U型中間沒有鑄件需要大量填充樹脂砂彌補空白，通常一個框架整體鑄造的比分體鑄造需要的樹脂砂多出2倍的成本；其次是加工難度大，分開加工需要門寬1000mm的機床足可以加工，整體鑄造的需要門寬2650mm以上的機床加工，門寬的機床加工費自然高。橫梁導軌Y軸安裝方式采用一平一側。上導軌平放起主軸箱滑臺承重作用，側放起到加工時候抗旋轉方向扭矩作用，國內同行為了節約加工成本通常采用兩導軌側放結構，加工速度快成本低，因為兩導軌在一個面不用換刀也不用換方向一次加工成型，我們的必須換方向，比如銑床必須加直角頭才能加工。而且上導軌滑塊接觸面大，精度保持性高，側放的導軌滑塊只有側面小部分接觸，安裝時候刮研調整也快，從而降低裝配成本。

1 X軸行程 mm 4200
2 Y軸行程 mm 2700
3 Z軸行程 mm 1000
4 龍門跨距 mm 2500
5 主軸端面至工作臺距離 mm 200-1200
6 工作臺面積 mm 4000*2000
7 承重 T 10
8 T型槽數量 No. 9
9 T型槽尺寸/間距 mm 22/200
10 驅動方式 直連
11 主軸轉速 rpm 6000
12 主電機功率 kW 22/26
13 主軸扭矩 N.m 235/940（高低速）
14 主軸錐度及規格 ISO7:24NO50
15 拉刀方式 自動
16 主軸直徑 mm 190
17 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/10
18 X、Y、Z伺服電機功率 kW 6*4/4*3/4*3
19 X、Y、Z伺服電機扭矩 N.m 36*4/22*3/22*3
20 X、Y、Z伺服電機轉速 rpm 2000
21 X、Y、Z軸絲杠直徑 mm Φ80/Φ63/Φ50
22 進給速度 mm/min 6000
23 小步進當量 mm 0.001
24 數控系統 發那科 OI MF-1