連續式炭化爐的熱源全靠氣化爐提供。把產氣量大的各種生物質物料放入氣化爐內點燃。產生的熱量供連續式炭化爐加熱使用。多余的氣體可以收集起來用作別的地方。  

鞏義志豐連續式炭化爐設備的熱源來自氣化爐，在點火的時候，里面原料進行燃燒，那么燃燒過程中會產生熱源，普通的爐子，產生的熱源一般都釋放出去了，有時候還會有污染煙氣，而我們生產的炭化爐在生產過程中通過轉換器把煙*收集，收煙的煙*經過水過濾，把熱源送給炭化爐，反煙*沉在水底，這樣即節能減排，該設備優點就是產量高，炭化周期短，在目前國內的炭化爐技術里我們的所研發的該設備算是比較先進的炭化炭粉和原木的設備了。

木材炭化爐原始的燒炭方法是將用土窯燒制，因為土窯在燒制過程中，時間過長，所以我們才設計的機制炭化設備，制做木炭的原理還是取決于燒制原木面料的方法，只是在原有的基礎之上改進了。

木材炭化爐 有兩種普通的型號，一種是四立方，另一種是六立方，這兩種環保炭化爐是根據爐內容積的大小來分的，普通的四立方環保機制爐一爐可以出0.9-1.1噸木炭，而六立方的爐子產量是1.5噸左右。

這兩種型號的環保炭化爐上所配置的電機功率是1.5kw,這個電機功率是風機上的功率。

工作原理：該設備采用干餾式炭化方法，用三個分離的同熱爐體交替輪流生產。爐體采用密封炭化并裝有水平裝卸軌道，炭化周期短、產品合格率高、能源消耗低，占地少、產量大，啟動靈活方便，無環境污染。具體步驟如下：

一：采用氣化爐裝置，把鋸末 ，稻殼，竹屑通過氣人爐點燃，產生可燃氣體。

二：燃燒可燃氣體，加熱升溫炭化罐，使薪棒（原木、木塊、竹塊、椰子殼等）炭化。

三：在碳化過程中產生的可燃氣體返回與氣化爐產生的氣體一道凈化，分解回收、木醋液、氣體再利用。

四：將炭化好的密封罐，拉出冷卻，將已裝好找薪棒（原木、木塊、竹塊、椰子殼等）密封罐推入炭化爐封閉，充分利用爐體的溫度節約加熱能源，減少加熱過程和時間。

吊裝式炭化爐有爐體，內膽、爐蓋、回煙管。

1、組裝，將寫有編號的管件正確安裝，安裝完畢后，將氣流炭化爐放入到預定生產區域，開始生產。

2、裝炭

①打開爐體蓋

②吊出爐膽放置在裝炭區域

③打開爐膽蓋，將爐膽清潔放置，進行裝棒

④裝棒完畢后，蓋上爐膽蓋，將爐膽重新調入爐內

⑤打開爐體的三個出煙口，蓋上爐頂蓋，在爐膽蓋的周圍撒上面沙進行密封，開始碳化

3、碳化引火開始炭化按碳化工藝進行操作

4、碳化結束碳化結束后通過調節接閥使顱內碳化停止，結束碳化

5、密封冷卻打開爐頂蓋，蓋上爐膽出煙口，用面紗完好密封，將爐膽吊出，放置在預定的冷卻區域，進行冷卻降溫。

6、循環碳化，放入下一個裝好幫的爐膽進行碳化，制作工藝和以上相同

7、出碳當一爐炭化好的炭冷卻降溫后，打開爐膽蓋出棒，出棒完畢后可再次進行裝棒進行循環碳化