東莞市三源超聲波設備有限公司主營：超聲波設備,自動化設備,口罩機,超聲波塑焊機,烘干爐
超聲波清洗線

滾軸超聲波清洗機、高頻超聲波清洗機

超聲波清洗機為鋼質結構，該清洗機適合于電子零件、電鍍前處理及鍍后清洗，五金、鐘表、五金機械零件、表帶、工具、光學鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導體硅片、奔絲板、過濾芯及玻璃器皿等許多行業，除油、除蠟、除污穢等清洗。

結構及功能：

1、超聲波振頭規格：40KHz、60W（清洗槽底部安裝）

2、超聲總功率：5460W

3、外槽尺寸：約L1240× W1360 × H700(mm)

4、內缸尺寸：1000×1200×300（L*W*H）㎜

5、加熱裝置：采用304不銹鋼發熱管加熱

6、加熱功率：9KW

7、溫度設置：30-110℃恒溫可調

8、內槽材料： SUS304#,2.5mm不銹板

9、控制面板：加開關制、計時器、溫控器、報警器、啟動/停止及指示燈

10、臺灣1/4HP，1：120減速比旋轉，馬達帶動12個滾軸旋轉

11、不銹鋼滾輪及軸承

12、超聲波電箱：3臺

13、排水：1”排水閥制及管路

14、其他配制：不銹鋼蓋一個；不銹鋼滾軸12個

15、清洗工件：776* Φ49（mm）每次洗10PCS，154* Φ80（mm）每次洗2PCS

16、清洗源要求： AC,3Φ5P380V

超聲波清洗線

非常感謝您使用本公司生產的SY-2000雙槽式超聲波清洗機。

該設備為鋼質結構，由超聲波發生器、換能器、清洗槽、排液球閥等組成。使用堿性水基溶濟作為清洗，適合于電子零件、電鍍前處理及鍍后清洗，五金、鐘表、五金機械零件、表帶、工具、光學鏡片、珠寶首飾、眼鏡框、半導體硅片、奔絲板、過濾芯及玻璃器皿等許多行業，除油、除蠟、除污穢等清洗。

一、  各組成結構及功能：

    超聲波機的基本工作原理：利用超聲波發生器產生的高于20KHZ的超音頻電能，通過換能器換成同頻率機械振動傳入清洗液，超聲波疏密相間地向前傳導，產生無數微小氣泡，這些氣泡是在超聲波縱向傳播的負壓區形成及生長，而在正壓區迅速。這種微小氣泡的形成、生長、迅速過程稱為“空化效應”。在空化效應中氣泡后產生超過10000個大氣壓的瞬時高壓，連續不斷產生的瞬時高壓就象一連串小不斷地轟擊物體表面，使物體表面污垢迅速脫落。

二、 清洗流程簡介：

工作區：超聲波清洗

缸體底部裝設枚28KHZ60W超聲波震動子，功率為：W

槽內裝設KW不銹鋼加熱管1組，溫控

1/2”進水閥制及PVC管路（閥制與缸連接部份為SUS304#管路）

1”排水閥制及管路

第2工作區：超聲波漂洗

缸體底部裝設 枚28KHZ60W超聲波震動子，功率為： W 

槽內裝設KW不銹鋼加熱管1組，溫控

1/2”進水閥制及PVC管路（閥制與缸連接部份為SUS304#管路）

1”排水閥制及管路

缸面清洗籃支撐

JY手動EP線

型號： SY-00000-JY

槽體尺寸： L × W × H (mm)有效液位+100+溢流口50mm

清洗工藝: 除油脂、污垢、

清洗源要求： 380V

水源要求: 正常市水

正常耗水量: 3T/H（流量大小可調）

清洗速度： 每2-5 分鐘出一籃工件（時間可調，以實際生產情況而設定）

清洗流程簡介：

此設備名稱為多槽手動超聲波清洗線，人工將需要清洗之工件擺放於清洗籃內，始從上料→ 區脫脂→第二區脫脂 →第三區漂洗→ 第四區漂洗→ 第五區中和→ 第六區漂洗→ 第七區脫水→ 第八區EP→ 第九區漂洗→ 第十區漂洗→ 第十一區漂洗→ 第十二區鈍化→第十三區漂洗→ 第十四區漂洗→ 第十五區漂洗→ 第十六區漂洗→ 第十七區漂洗→ 第十八區漂洗→ 第十九區離心脫水→ 第二十區烘干, 人工取出，便完成整個工作流程。