小霞模具全程采用CAD/CAM/CAE一體化制造技術，模具適合PP、ABS、PC、PE、PMMA、HIPS、EPES、EPE、 EVA、PS、PET、TPU、UPVC等原料，生產各種高的產品，用于精密模具，熱流道模具，黃巖模具，塑料模具，注塑模具，系列模具，家電模具， 日用品模具，車燈模具，汽車大燈模具， 汽車件模具，馬桶蓋模具， 塑料箱子模具，管件模具，電池殼模具，垃圾桶模具，電飯煲模具，足療器模具，吸塵器模具，周轉箱模具，學步車模具，工具箱模具，啤酒箱模具，電水壺模具，塑料椅子模具，涂料桶模具，大型模具等。良的信譽，過硬的技術，精雕細琢，造就了的模具，得到廣大客戶的廣泛評。
影響頭盔模具加工結構的因素有哪些？
1、型腔布置。根據塑件的幾何結構特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確定型腔數量及其排列方式。
2、確定分型面。分型面的位置要有利于模具加工，排氣、脫模及成型操作，塑料制件的表面質量等。
3、確定澆注系統(主澆道、分澆道及澆口的形狀、位置、大小)和排氣系統(排氣的方法、排氣槽位置、大小)。
4、選擇頂出方式(頂桿、頂管、推板、組合式頂出)，決定側凹處理方法、抽芯方式。
5、決定冷卻、加熱方式及加熱冷卻溝槽的形狀、位置、加熱元件的安裝部位。
6、根據模具材料、強度計算或者經驗數據，確定模具零件厚度及外形尺寸，外形結構及所有連接、定位、導向件位置。
7、確定主要成型零件，結構件的結構形式。
8、考慮模具各部分的強度，計算成型零件工作尺寸。

頭盔模具協同技術發展方向：網絡化協同設計與制造是21世紀制造業的主要生產模式，它有效地提高了行業的資源利用率，加強了企業之間的合作，提高了生產效率。隨著科技的不斷進步，制造業正向數字化、智能化、網絡化和全球化的方向發展，產品的生命周期越來越短，新產品的上市速度越來越快。當前，計算機技術在加工制造業有了廣泛應用，我國一些模具制造企業也在逐步采用CAD/CAPP/CAE/CAM等技術進行模具開發，并收到了一定成效。

模具生產企業平均銷售額較低，注塑模具產業不屬于標準化產業，模具的精髓在于設計思路和模具結構的合理性，屬于高創新性，高技術含量、高精度和高附加值的產業。塑料模具是一種個性化極強的訂制產品，不同的塑料模具具有明顯的差。

頭盔模具是技術型產品和典型的非定型產品.尤其是頭盔覆蓋件模具的技術含量非常高。模具制造企業是典型的單件生產制造企業，每套模具都要進行創造性的設計、數控編程、生產準備、機械加工、裝配及試沖，增加了企業生產管理的復雜性和難度。如何提高生產效率、縮短開發周期、提高模具技術水平、降低生產成本一直是模具企業面臨的難題。
浙江小霞實力強大，能：模具制造，產品加工，產品 處理，產品安裝，小霞模具能有一系列生產制造服務！