電器鍍鈦-鉆頭鍍鈦廠-展立五金-圓鋸片鍍鈦處理
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PVD鍍膜與傳統化學電鍍(水電鍍)的異同
PVD鍍膜與傳統的化學電鍍的相同點是,兩者都屬于表面處理的范疇,都是通過一定的方式使一種材料覆蓋在另一種材料的表面。兩者的不同點是:PVD鍍膜膜層與工件表面的結合力更大,膜層的硬度更高,耐磨性和耐腐蝕性更好,膜層的性能也更穩定;PVD鍍膜不會產生有毒或有污染的物質。
PVD技術在高速具領域的成功應用引起了世界各國制造業的高度重視,人們在競相開發高性能、高可靠性涂層設備的同時,也對其應用領域的擴展尤其是在硬質合金、陶瓷類刀具中的應用進行了更加深入的研究。隨著高速切削加工時代的到來,高速具應用比例逐漸下降、硬質合金刀具和具應用比例上升已成必然趨勢
與CVD工藝相比,PVD工藝處理溫度低,在600℃以下時對刀具材料的抗彎強度無影響;PVD涂層技術已普遍應用于硬質合金立銑刀、鉆頭、階梯鉆、油孔鉆、鉸刀、絲錐、可轉位銑刀片、異形刀具、焊接刀具等的涂層處理。
不銹鋼鍍鈦是作為金屬資料的外表處置的一種工藝,如今曾經在工業范疇普遍應用并有逐步推行運用的意向。在二十世紀七十年代末,人類就曾經開端物理氣相堆積技術,即PVD技術。物理氣相堆積技術能夠應用在硬質膜的制造上,它可以進步產品的機械化學性能,使制造出的產品具有高耐磨性、高硬度等性能,還能夠減輕摩擦作用。鍍鈦處置工藝是運用多種資料的涂層技術,其加工溫度需堅持在150攝氏度以上,但不能超越500攝氏度。不銹鋼鍍鈦不只能使工具豐厚多彩,也是工具到達一定硬度的效果,采用PVD技術,使工具具有優良的性能。