濟南通海機械設備有限公司主營：超聲波清洗機

金屬清洗劑主要用于零部件生產中的清洗，在涂裝、電鍍等表面處理中，脫脂是重要的工藝過程，金屬制件表面的脫脂程度將直接影響到工件的后續處理質量。水屬清洗劑以水代油、節省能源、不危害操作者健康、減少污染、保護環境、清洗成本低等特點，在國內外得到迅速發展。多數選用的助洗劑仍以磷酸鹽為主，但隨著水基清洗劑的應用日益廣泛，含磷物質排放到環境中造成富營養污染問題逐步顯露，并且一些傳統金屬清洗劑中常用的APEO類表面活性劑生物降解性能緩慢，APEO對環境潛在的危害已經被廣泛研究和論證,在歐盟、日本等國的生產和使用受到越來越多的限制。因此研制一種適合在工業上使用的，常溫環境友好的水基超聲波清洗機具有很好的應用前景。

超聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20 kHz以上的聲波。超聲波的傳播要依靠彈性介質，其傳播時,使彈性介質中的粒子振蕩,并通過介質按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分為縱向波和橫向波。在固體內,兩者都可以傳送,而在氣體和液體內,只有縱向波可以傳送。

    超聲波能夠引起質點振動,質點振動的加速度與超聲頻率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會產生極大的作用力,強超聲波在液體中傳播時,由于非線性作用,會產生聲空化。

    在空化氣泡突然閉合時發出的沖擊波可在其周圍產生上千個大氣壓力,對污層的直接反復沖擊,一方面破壞污物與清洗件表面的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件表面并使它們分散到清洗液中。

    氣泡的振動也能對固體表面進行擦洗。氣泡還能“鉆入”裂縫中做振動,使污物脫落。對于有油脂性污物,由于超聲空化作用,兩種液體在界面迅速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件表面時,油被乳化,固體粒子即脫落。

    空化氣泡在振動過程中會使液體本身產生環流,即所謂聲流。他可使振動氣泡表面存在很高的速度梯度和粘滯應力,促使清洗件表面污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體表面上所產生的高速微射流能夠除去或削弱邊界污層,腐蝕固體表面,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。

    此外,超聲振動在清洗液中引起質點很大的振動速度和加速度,亦使清洗件表面的污物受到頻繁而激烈的沖擊。

超聲波在制藥工業的應用

   超聲波清洗技術經過眾多制藥企業的應用而得到廣泛使用，特別是對西林瓶、瓶、安瓶、大輸液瓶的清洗以及對丁基膠塞、天然膠塞的清洗方面，已經得到首肯。對于瓶類的清洗，是用超聲波清洗技術代替原有的毛刷機，它經過翻轉注水、超聲清洗、內外沖洗、空氣吹干、翻轉等流程而實現的。

在服務業中的應用。

   日常生產中，眼鏡、首飾都可以用超聲波進行清洗，速度快，無損傷，大型的賓館、飯店用它清洗餐具，不僅清洗效果好。