潛水渣漿泵泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯，內襯材質為高鉻耐磨合金材料，內襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝.

AH渣漿泵簡介編輯軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高。可采用多級串聯技術，以滿足遠距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。泵體采用雙層泵殼（內外雙層金屬結構），雙泵殼外殼結構為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉8個不同位置安裝使用。 采用多種速度和多種變型方式，使得泵在zui佳工礦下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。

潛水渣漿泵調試與運行操作編輯渣漿泵的試運轉應符合下列要求：(1)驅動電機的轉向應與泵的轉向相同；(2)各固定連接部位應無松動，各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術檔的規定；(3)有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑；(4)各指示儀表，保護裝置均應靈敏，準確，可靠；(5)盤車應靈活，無異常現象；其次檢查清理管內的廢物，如果廢物過多，一定要先關停渣漿泵后進行清理以免出現問題。(6)高溫泵在試運轉前應進行泵體預熱，溫度應均勻上升，每小時溫升不應大于500%；泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于400℃；(7)設置溫升影響的連接裝置，設置旁路連接裝置提供冷卻水源。

潛水渣漿泵要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。正常的填料滲漏應不超過每分鐘10-20滴。 在泵運行中，若AH渣漿泵吸入空氣可固體，會發出異常聲響，并隨之振動。 在泵運行中，如果備用機的逆止閥泄漏，而切換閥一直開著，要注意因逆流而使備用機產生逆轉。 泵在正常運轉中調節流量時，不能采用減小泵吸入管路閥門開度的方法來減小流量，否則會造成泵入口流量不足而使泵產生汽蝕。 在泵運行中，對于需要冷卻水的軸承，要注意水的溫度、水量，設法使軸承溫度保持在規定范圍。潛水渣漿泵調試與運行操作編輯渣漿泵的試運轉應符合下列要求：(1)驅動電機的轉向應與泵的轉向相同。 ②潛水渣漿泵泵軸承體與軸承箱球面頂間隙值合格。③泵軸軸承下瓦和泵軸軸頸接觸點及接觸角度:標準規定下瓦背與軸承座接觸面積應在60%以上，軸頸處滑動接觸面上的接觸點密度保持在每平方厘米2一4個點，接觸角度保持在60“一90”