YYS蜂巢納米Y碳硅KH無機(jī)納米保溫板絕熱材料蘇州

產(chǎn)品關(guān)鍵詞：無機(jī)復(fù)合納米保溫板、無機(jī)納米保溫板

   蜂巢復(fù)合無機(jī)復(fù)合納米保溫板是一種無毒、無味、不燃、不腐、耐酸堿、保溫、隔音隔熱，內(nèi)部呈蜂窩狀結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，是由酸性火山玻璃質(zhì)熔巖經(jīng)破碎，篩分至一定粒度，再經(jīng)預(yù)熱，在1400℃以上高溫延時(shí)燒結(jié)而制成的一種白色或淺色的優(yōu)質(zhì)絕熱保溫材料，可與不同的膠結(jié)料配制制成。

    紅極無機(jī)復(fù)合改性保溫面磚，用于外墻保溫層。其強(qiáng)度高、絕熱好，有保溫防滲功能。 技術(shù)原理為：在制備外墻保溫面磚的保溫層時(shí)添加復(fù)合材料和高分子材料，在一定條件下聚合成型、改性，以提高其抗壓、抗裂、抗剪強(qiáng)度以及粘接強(qiáng)度，制造出基底保溫層含復(fù)合材料的鋁塑及復(fù)合材料復(fù)合的高強(qiáng)度、高絕熱外墻保溫面磚。

    隨著現(xiàn)代建筑防火、節(jié)能、環(huán)保要求的進(jìn)一步規(guī)范，巖棉、硅酸鋁(防火保溫材料)由于含有甲醛、苯酚等有毒物質(zhì)已被國家強(qiáng)令淘汰，信陽紅極無機(jī)復(fù)合納米保溫板被現(xiàn)代的建筑外墻保溫、防火門窗等所選用。  

    蜂巢復(fù)合綠色環(huán)保無機(jī)納米保溫板，以無機(jī)黏結(jié)材料為主要原料，粘著力強(qiáng)，冷壓固化速度迅速（冷壓10秒鐘即可半固化而脫模位移），制成品強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)小、容重可任意調(diào)、憎水性能達(dá)到99%、耐酸堿耐鹽、耐凍融、耐高溫、隔音減震彈性好、隔熱阻燃、烘锫無黑煙、高溫高明火燃后無毒氣（符合GB/T20285—2006標(biāo)準(zhǔn)）、性能穩(wěn)定、填充后的成品耐火性能達(dá)到A1級(jí)，完全符合GB 8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》，且加工工藝簡(jiǎn)單，周轉(zhuǎn)批次少，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，占用場(chǎng)地少，成倍節(jié)省人員工資，成本相當(dāng)，屬于環(huán)保新型墻體保溫材料行業(yè)專用填充材料粘結(jié)劑，是硅酸鋁棉、巖棉、發(fā)泡玻璃板、酚醛板的更新?lián)Q代產(chǎn)品。

環(huán)保無機(jī)納米保溫板，屬于非離子型粘結(jié)劑，中性狀態(tài)，不會(huì)與金屬分子發(fā)生置換反應(yīng)，并使每一個(gè)中空顆粒均處于包膜狀態(tài)，膠膜自身耐水性高，阻礙了中空保溫材料的吸潮性能，不會(huì)降低納米保溫板的導(dǎo)熱系數(shù)，更不會(huì)影響納米保溫板的保溫效果。因此，深受外墻保溫行業(yè)的喜愛。

    本品為無機(jī)復(fù)合材料，A級(jí)不燃性能，完全適應(yīng)在聚苯板等有機(jī)泡沫材料的外墻保溫系統(tǒng)中，作為防火隔離帶的相關(guān)要求。

紅極巖能無機(jī)復(fù)合復(fù)合納米保溫板材粘接劑

   可直接使用水泥基的普通瓷磚粘接劑進(jìn)行粘接。其施工方法與粘貼普通瓷磚一樣。

紅極巖能無機(jī)復(fù)合絕燃納米保溫板材外保溫系統(tǒng)安裝施工

施工工藝和程序如下

1、清除主體表面的灰塵、油漬，和突出部分。

2、粘貼紅極巖能無機(jī)復(fù)合絕燃納米保溫板。

①先在現(xiàn)場(chǎng)配好粘結(jié)料待用。

②將紅極巖能無機(jī)復(fù)合絕燃納米保溫板，用清水將粘貼面均勻?yàn)⑺疂駶櫋?/font>

③用批刀將粘貼料在紅極巖能無機(jī)復(fù)合絕燃納米保溫板粘貼面批涂，粘結(jié)料的批涂厚度不宜小于4㎜，要涂滿、厚薄均勻。

④粘貼：將紅極巖能無機(jī)復(fù)合絕燃納米保溫板粘貼到主體墻面上，粘貼時(shí)要揉壓，不要直壓或硬壓，確保粘結(jié)漿料充滿所有孔隙并與主體100%満粘。同時(shí)注意與上下左右保溫層表面的平整度。

⑤打釘：待初凝后，用沖擊鉆在在每塊紅極巖能無機(jī)復(fù)合絕燃納米保溫板 四角的兩邊8cm垂直交匯處打4個(gè)孔（直徑為6～8mm）至主體內(nèi)大于2.5cm處，用長度大于6cm（根據(jù)納米保溫板的厚度決定錨釘?shù)拈L度）的帶塑料套的錨釘加固。然后整體鋪設(shè)網(wǎng)格布，做抗裂砂漿層。

3、既有建筑保溫節(jié)能改造應(yīng)先清除原粉刷層,對(duì)舊墻松動(dòng)、風(fēng)化部位應(yīng)剔鑿清除干凈,用1:2.5水泥漿料嵌牢補(bǔ)平.其它程序及做法均同新建房屋做紅極巖能無機(jī)復(fù)合絕燃納米保溫板做法。（按施工規(guī)程要求施工）。

特別說明：紅極巖能無機(jī)復(fù)合絕燃納米保溫板材，可同時(shí)用作樓層間的防火隔離帶。其施工方法同外保溫施工方法

無機(jī)保溫材料?；蛎浾渲閹r保溫板在高層建筑外墻外保溫材料中的應(yīng)用,針對(duì)無機(jī)?；蛎浾渲閹r保溫材料的研究應(yīng)用,指出無機(jī)保溫材料通過優(yōu)化、改善性能,利用先進(jìn)理論,解決薄弱問題,創(chuàng)新無機(jī)保溫高質(zhì)量產(chǎn)品是有可能的。 水泥基無機(jī)輕集料保溫板的成型方法和工藝因素是其產(chǎn)業(yè)化的關(guān)鍵問題。通過不同成型方式對(duì)比和成型過程關(guān)鍵影響因素的研究結(jié)果表明:壓制法成型比澆注法成型更適合制備水泥基無機(jī)保溫板,壓制法時(shí)采用對(duì)向施加壓力比單向施加壓力能取得更好的成型效果;要選用合適強(qiáng)度的膨脹珍珠巖骨料,壓縮比為2.2,水料比在1.0~1.1區(qū)間內(nèi);以無機(jī)保溫板為核心的保溫結(jié)構(gòu)一體化板,也可以通過壓制法,采用多次布料,一次成型的方法。

玻化微珠保溫板保溫性能差、干密度大、強(qiáng)度低等缺點(diǎn),從原材料的選用、配比優(yōu)化等方面出發(fā),建立保溫板的性能檢測(cè)方法,采用正交試驗(yàn)對(duì)保溫板配比進(jìn)行研究,通過極差、方差等分析方法,得到初步配比,再采用配比優(yōu)化試驗(yàn)并考慮保溫板綜合性能,得到試驗(yàn)優(yōu)配比,終研制出性能更優(yōu)的?；⒅楸匕?。主要研究內(nèi)容如下:1.通過比較分析現(xiàn)有?；⒅楸匕褰M成材料的優(yōu)缺點(diǎn),選定試驗(yàn)原材料;同時(shí)對(duì)比分析現(xiàn)行相關(guān)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),確定?；⒅楸匕甯黜?xiàng)性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)。以普通玻化微珠保溫砂漿基本配比為基礎(chǔ),考慮干密度、抗壓強(qiáng)度、稠度三項(xiàng)指標(biāo),根據(jù)試驗(yàn)確定本文較適宜的玻化微珠堆積密度和試驗(yàn)用水量。2.通過分析現(xiàn)有玻化微珠相關(guān)規(guī)范,制定本文試驗(yàn)配比考核指標(biāo)。采用四因素三水平正交試驗(yàn),以保溫板干密度、導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度為評(píng)價(jià)指標(biāo),通過極差、方差等分析方法研究玻化微珠摻量、水泥摻量、纖維水鎂石絨摻量以及復(fù)合外加劑種類四種因素對(duì)三項(xiàng)指標(biāo)的影響,得出影響保溫板性能指標(biāo)的主次因素及顯著性并初步確定?；⒅楸匕逶囼?yàn)配比。在此基礎(chǔ)上對(duì)試驗(yàn)配比進(jìn)一步優(yōu)化,并考慮保溫板抗折強(qiáng)度、線性收縮率、抗凍性等各項(xiàng)性能,在滿足試驗(yàn)配比考核指標(biāo)和優(yōu).

無機(jī)保溫材料是當(dāng)前保溫材料領(lǐng)域研究的熱點(diǎn)。黑曜巖是一種酸性火山玻璃巖,其二氧化硅含量在70%左右,含水量較少(<2%)。黑曜巖具有容重小、耐火度高、化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)、導(dǎo)熱系數(shù)低、吸濕性小等優(yōu)點(diǎn),廣泛用于保溫、隔音材料。本研究以黑曜巖粉末為主要原料,水玻璃和雙氧水分別作為堿激發(fā)劑和發(fā)泡劑。通過將黑曜巖粉末、水玻璃、表面活性劑(十六烷基三甲基溴化銨CTAB)等混合均勻后加入適量雙氧水靜置發(fā)泡,在發(fā)泡 以導(dǎo)熱系數(shù)極低的物質(zhì)氣凝膠為研究對(duì)象,使其與膨脹珍珠巖復(fù)合,制成氣凝膠膨脹珍珠巖。對(duì)比級(jí)配與非級(jí)配氣凝膠膨脹珍珠巖膠凝材料的傳熱性能,建立數(shù)值模型模擬氣凝膠膨脹珍珠巖的粒徑級(jí)配在傳熱中的作用,推導(dǎo)出氣凝膠膨脹珍珠巖膠凝材料的傳熱規(guī)律。根據(jù)氣凝膠膨脹珍珠巖的特性研制建筑保溫材料,測(cè)試這種新型保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)和力學(xué)性能。計(jì)算太原地區(qū)氣象參數(shù)下氣凝膠膨脹珍珠巖保溫材料圍護(hù)建筑的年制熱制冷能耗值為57.45 kWh/m2,與普通圍護(hù)建筑109.90kWh/m2相比,實(shí)現(xiàn)能耗的大幅降低。本文研究的具體內(nèi)容如下:(1)使用不同硅源、酸堿催化劑和改性置換劑研制低導(dǎo)熱氣凝膠。對(duì)制得二氧化硅氣凝膠進(jìn)行表征,比較測(cè)試結(jié)果,研究硅源種類、酸堿催化劑、凝膠時(shí)間、硅源試劑與去離子水的體積比、改性置換液的組成和比例對(duì)氣凝膠性能的影響。

機(jī)塑化微孔保溫板是以普通硅酸鹽水泥和粉煤灰為主要原料,經(jīng)物理發(fā)泡制備而成,具有輕質(zhì)高強(qiáng)、極低的吸水率、高效保溫和A級(jí)防火等特點(diǎn)。介紹了該保溫板的制備工藝、微觀結(jié)構(gòu)、防火性能及其應(yīng)用。以粉煤灰/煤矸石纖維為原料,聚乙烯醇（PVA）與二氧化硅（SiO2）的復(fù)合物為粘合劑制得粉煤灰/煤矸石纖維保溫板。探究了粘合劑的質(zhì)量配合比及用量對(duì)粉煤灰/煤矸石纖維保溫板性能的影響。研究結(jié)果表明:PVA∶硅酸鈉（Na2SiO3）的質(zhì)量配合比4∶15∶1,粘合劑用量介于25%45%（體積分?jǐn)?shù)）時(shí)較合適,制得的保溫板的總?cè)紵敌∮?MJ/kg,失重率小于20%,達(dá)到A級(jí)防火建材標(biāo)準(zhǔn),且具有良好的保溫性能。