YYS蜂巢納米Y碳硅KH無機納米保溫板絕熱材料蘇州

產品關鍵詞：無機復合納米保溫板、無機納米保溫板

   蜂巢復合無機復合納米保溫板是一種無毒、無味、不燃、不腐、耐酸堿、保溫、隔音隔熱，內部呈蜂窩狀結構產品，是由酸性火山玻璃質熔巖經破碎，篩分至一定粒度，再經預熱，在1400℃以上高溫延時燒結而制成的一種白色或淺色的優質絕熱保溫材料，可與不同的膠結料配制制成。

    紅極無機復合改性保溫面磚，用于外墻保溫層。其強度高、絕熱好，有保溫防滲功能。 技術原理為：在制備外墻保溫面磚的保溫層時添加復合材料和高分子材料，在一定條件下聚合成型、改性，以提高其抗壓、抗裂、抗剪強度以及粘接強度，制造出基底保溫層含復合材料的鋁塑及復合材料復合的高強度、高絕熱外墻保溫面磚。

    隨著現代建筑防火、節能、環保要求的進一步規范，巖棉、硅酸鋁(防火保溫材料)由于含有甲醛、苯酚等有毒物質已被國家強令淘汰，信陽紅極無機復合納米保溫板被現代的建筑外墻保溫、防火門窗等所選用。  

    蜂巢復合綠色環保無機納米保溫板，以無機黏結材料為主要原料，粘著力強，冷壓固化速度迅速（冷壓10秒鐘即可半固化而脫模位移），制成品強度高、導熱系數小、容重可任意調、憎水性能達到99%、耐酸堿耐鹽、耐凍融、耐高溫、隔音減震彈性好、隔熱阻燃、烘锫無黑煙、高溫高明火燃后無毒氣（符合GB/T20285—2006標準）、性能穩定、填充后的成品耐火性能達到A1級，完全符合GB 8624-2006《建筑材料及制品燃燒性能分級》，且加工工藝簡單，周轉批次少，勞動生產率高，占用場地少，成倍節省人員工資，成本相當，屬于環保新型墻體保溫材料行業專用填充材料粘結劑，是硅酸鋁棉、巖棉、發泡玻璃板、酚醛板的更新換代產品。

環保無機納米保溫板，屬于非離子型粘結劑，中性狀態，不會與金屬分子發生置換反應，并使每一個中空顆粒均處于包膜狀態，膠膜自身耐水性高，阻礙了中空保溫材料的吸潮性能，不會降低納米保溫板的導熱系數，更不會影響納米保溫板的保溫效果。因此，深受外墻保溫行業的喜愛。

    本品為無機復合材料，A級不燃性能，完全適應在聚苯板等有機泡沫材料的外墻保溫系統中，作為防火隔離帶的相關要求。

紅極巖能無機復合復合納米保溫板材粘接劑

   可直接使用水泥基的普通瓷磚粘接劑進行粘接。其施工方法與粘貼普通瓷磚一樣。

紅極巖能無機復合絕燃納米保溫板材外保溫系統安裝施工

施工工藝和程序如下

1、清除主體表面的灰塵、油漬，和突出部分。

2、粘貼紅極巖能無機復合絕燃納米保溫板。

①先在現場配好粘結料待用。

②將紅極巖能無機復合絕燃納米保溫板，用清水將粘貼面均勻灑水濕潤。

③用批刀將粘貼料在紅極巖能無機復合絕燃納米保溫板粘貼面批涂，粘結料的批涂厚度不宜小于4㎜，要涂滿、厚薄均勻。

④粘貼：將紅極巖能無機復合絕燃納米保溫板粘貼到主體墻面上，粘貼時要揉壓，不要直壓或硬壓，確保粘結漿料充滿所有孔隙并與主體100%満粘。同時注意與上下左右保溫層表面的平整度。

⑤打釘：待初凝后，用沖擊鉆在在每塊紅極巖能無機復合絕燃納米保溫板 四角的兩邊8cm垂直交匯處打4個孔（直徑為6～8mm）至主體內大于2.5cm處，用長度大于6cm（根據納米保溫板的厚度決定錨釘的長度）的帶塑料套的錨釘加固。然后整體鋪設網格布，做抗裂砂漿層。

3、既有建筑保溫節能改造應先清除原粉刷層,對舊墻松動、風化部位應剔鑿清除干凈,用1:2.5水泥漿料嵌牢補平.其它程序及做法均同新建房屋做紅極巖能無機復合絕燃納米保溫板做法。（按施工規程要求施工）。

特別說明：紅極巖能無機復合絕燃納米保溫板材，可同時用作樓層間的防火隔離帶。其施工方法同外保溫施工方法

快速化的工業與城市發展,推動了全球經濟的迅猛發展,同時,也損害了自然生態系統,城市與自然越離越遠,難以和諧發展,由此產生的經濟社會發展、自然環境保護、生存與健康等社會民生問題也問題也越來越突出。城市建筑中的保溫防火工程使用大量有害物質,對空氣產生污染,一旦發生火災就釋放大量毒氣,給城市生態環境造成影響,而無機防火保溫板產品的誕生,不但起到了環保的作用采用玻化微珠和膨脹珍珠巖制備無機保溫板,研究其導熱系數、抗壓強度和干密度分別隨玻化微珠摻量的變化規律。結果表明,玻化微珠的較佳摻量為膨脹珍珠巖質量的30%,與未摻加玻化微珠的膨脹珍珠巖保溫板相比,其導熱系數降低了14.7%,抗壓強度提高了17.8%,干密度增加了19.9%。利用掃描電子顯微鏡對試樣進行微觀分析,探討玻化微珠摻量對保溫板性能的影響。

近年來外墻外保溫材料造成的火災事故多發,造成了重大的人員傷亡及經濟損失。合理地選擇外墻外保溫材料及體系構造能大大減少以上情況的發生,并可取得良好的社會效應。通過對建筑市場上應用的A級防火等級外墻外保溫材料的適用范圍、優缺點進行分析,選取3種有代表性的外墻外保溫材料,從材料性能分析、體系基本構造、實體樣板制作、現場試驗及成本分析等幾方面進行專項研究。通過不同養護條件的對比試驗,研究了蒸汽養護對無機輕集料保溫板性能的影響;研究了在蒸汽養護中,靜置時間、升溫速率、恒溫時間及降溫速率對保溫板抗壓強度的影響;探索了規模化蒸汽養護工藝。結果表明,蒸汽養護能提高無機輕集料保溫板的抗壓強度,大幅縮短養護時間。與標準養護相比,蒸汽養護只需標準養護1/16的時間就能獲得比標準養護高20%的抗壓強度。蒸汽養護時,靜置時間和恒溫時間是影響保溫板強度的關鍵因素,要控制在合適的范圍內。在95℃、95%濕度條件下規模化生產時,保溫板蒸汽養護的時間為7 h。

無機保溫材料是當前保溫材料領域研究的熱點。黑曜巖是一種酸性火山玻璃巖,其二氧化硅含量在70%左右,含水量較少(<2%)。黑曜巖具有容重小、耐火度高、化學穩定性強、導熱系數低、吸濕性小等優點,廣泛用于保溫、隔音材料。本研究以黑曜巖粉末為主要原料,水玻璃和雙氧水分別作為堿激發劑和發泡劑。通過將黑曜巖粉末、水玻璃、表面活性劑(十六烷基三甲基溴化銨CTAB)等混合均勻后加入適量雙氧水靜置發泡,在發泡 以導熱系數極低的物質氣凝膠為研究對象,使其與膨脹珍珠巖復合,制成氣凝膠膨脹珍珠巖。對比級配與非級配氣凝膠膨脹珍珠巖膠凝材料的傳熱性能,建立數值模型模擬氣凝膠膨脹珍珠巖的粒徑級配在傳熱中的作用,推導出氣凝膠膨脹珍珠巖膠凝材料的傳熱規律。根據氣凝膠膨脹珍珠巖的特性研制建筑保溫材料,測試這種新型保溫材料的導熱系數和力學性能。計算太原地區氣象參數下氣凝膠膨脹珍珠巖保溫材料圍護建筑的年制熱制冷能耗值為57.45 kWh/m2,與普通圍護建筑109.90kWh/m2相比,實現能耗的大幅降低。本文研究的具體內容如下:(1)使用不同硅源、酸堿催化劑和改性置換劑研制低導熱氣凝膠。對制得二氧化硅氣凝膠進行表征,比較測試結果,研究硅源種類、酸堿催化劑、凝膠時間、硅源試劑與去離子水的體積比、改性置換液的組成和比例對氣凝膠性能的影響。

玻化微珠是一種具有質輕、保溫、隔熱、防火和耐久性好等諸多優點的新型無機輕質骨料。以玻化微珠為輕質骨料,108膠和水泥為膠粘劑,摻加適量的粉煤灰、纖維及防水劑,經模壓成型制備玻化微珠墻體保溫板。通過正交試驗進行試驗配比優化,同時研究成型壓力、水泥摻量、粉煤灰取代量和纖維摻量對玻化微珠保溫板性能的影響;通過SEM掃描電鏡對玻化微珠保溫板進行內部微觀形貌觀察,研究界面結合情況以及斷面微觀形貌,并探討相關作用機理。試驗終得出玻化微珠保溫板工藝參數為:成型壓力0.78 MPa、水泥摻量60%、粉煤灰取代量20%、纖維摻量1.0%。 玻化微珠發泡保溫板是一種導熱系數低、A級防火的新型無機保溫板材。試驗對原材料對玻化微珠發泡保溫板性能的影響規律進行了研究,確定了其優配合比。采用三因素三水平正交試驗方法,測定不同玻化微珠、二氧化硅氣凝膠和外加劑摻量下的玻化微珠發泡保溫板導熱系數和抗壓強度。試驗結果表明:影響玻化微珠發泡保溫板導熱系數和抗壓強度的因素順序為:玻化微珠>二氧化硅氣凝膠>外加劑。玻化微珠對導熱系數影響顯著,二氧化硅氣凝膠和適量外加劑可彌補保溫材料摻量增加引起的強度損失。