東莞市川業(yè)五金有限公司主營：鎢鋼銑刀、鉆頭、絲錐（絲攻）、板牙、車刀片、車刀桿、銑刀盤

銑刀銑削加工的安全性主要考慮銑刀回轉(zhuǎn)速度、屑片厚度、成型銑刀輪廓形高度及裝配銑刀刀片厚度與伸出長度等方面的影響，下面東莞市川業(yè)五金有限公司來給大家講述一下木工銑刀銑削加工的安全性。

木材的高速銑削特點，既提高了木材的加工效率和加工表面質(zhì)量，同時也帶來了一些安全隱患，因此在高速銑削時，應(yīng)注意考慮銑刀的質(zhì)量、動平衡性及其夾持牢固性。

在銑刀回轉(zhuǎn)速度不小于9000r/min和刀具直徑不小于16mm的情況下，只能使用整體式銑刀或者全部由整體式銑刀組合而成的組合式銑刀，且對于焊接整體銑刀在使用前應(yīng)對它的焊縫進行嚴格的探傷檢測。

東莞市川業(yè)五金有限公司擁有一支經(jīng)驗豐富的技術(shù)團隊，可以為客戶提供刀具設(shè)計、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進等綜合服務(wù)，為客戶量身定做的鎢鋼銑刀、鉆頭、成型刀、異型數(shù)控刀片等產(chǎn)品，保證讓您滿意，歡迎來電咨詢。

平面銑削時，面銑刀直徑尺寸的挑選是需要要點考慮的問題之一，對于面積不太大的平面，宜用直徑比平面寬度大的面銑刀完成單次平面銑削，平面銑刀抱負的寬度應(yīng)為材料寬度的1.3～1.6倍。

對于面積太大的平面，由于遭到多種岡素的限制，如考慮到機床功率、刀具和可轉(zhuǎn)位刀片幾許尺寸、安裝剛度、每次切削的深度和寬度以及其他加工要素，而銑刀刀具直徑不可能比加工平面寬度更大時，宜選用直徑大小適合與的面銑刀分屢次走刀銑削平面，特別是平而粗加工時，切深大，余量不均勻，且考慮到機床功率和工藝系統(tǒng)的受力，故銑刀直徑不宜過大。

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在常溫下，硬質(zhì)合金銑刀必須具備足夠的硬度才能切入工件，具有高的耐磨性，刀具才不磨損，延長使用壽命，刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量，尤其是在切削速度較高時，溫度會很高，因此刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性。

硬質(zhì)合金銑刀在高溫下仍能保持較高的硬度，有能繼續(xù)進行切削的性能，這種具有高溫硬度的性質(zhì)，又稱為熱硬性或紅硬性，在切削過程中，刀具要承受很大的沖擊力，所以切削刀具要具有較高的強度，否則易斷裂和損壞，由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動，因此銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性，才不易崩刃，碎裂。

東莞市川業(yè)五金有限公司2012年起不斷引進德國的五軸聯(lián)動數(shù)控磨削中心，美國的精密刀具測量儀，德國的五軸刀具測量儀，配套使用德國、意大利等高品質(zhì)的金剛石砂輪，瑞士的磨削油，德國、瑞士、日本的鎢鋼材料，瑞士的涂層，旨在生產(chǎn)制造具有先進水平的高品質(zhì)數(shù)控刀具。