抽粒機的組成部分

抽粒機的組成抽粒機由主機、輔機、周邊設備，控制系統(如下圖)四大部分組成通常稱為抽粒生產線。

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操作抽粒機時工作人員應該注意

1. 操作人員填料時，一定要看好，料中不要進雜物，要掌握好溫度。

    2. 如果一開機，料不成條出現粘模頭的現象，是模頭溫度過高，稍冷卻即可正常，一般情況下不用停機。

    3. 水溫一般應該在50℃-60℃之間，低了容易撕條，高了容易粘連。3．顆粒出現碎末或壓得不實，應將粗纖維物料配方降至50%以內。初開機時加一半熱水，小型塑料造粒機組，如若沒有條件，塑料造粒機組，切粒時可向切粒機內輸送一段時間，等水溫升高后再讓其自動切粒，以免斷條，水溫超過60℃時，需向內循環加入冷水，以保持正常溫度。

    4. 切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質已堵住了過濾網，此時須停機更換網片，網片可選用40-60目。

達剛機械塑料抽粒機的型號

SL系列塑料擠出造粒機的每一種機型都是針對不同加工原料而設計。(6)生產環境清潔，勿使垃圾雜質混入物料堵塞過濾板，影響制品產量，萊州塑料顆粒機器好嗎，質量和增加機頭阻力。由于每一種原料都具有不同的外觀、結晶性能、玻璃化溫度，因此對螺桿的轉速、長徑比、壓縮比等都提出了不同的要求。為準確的掌握各種原料的性能，也是決定機器各項技術參數的基礎。目前公司生產的主要型號有SL-80SL-90 SL-100 SL-110 SL-120   SL-125等單段式，塑料造粒機， 以及SL-65/90  

     SL-110/120雙階式塑料擠出造粒機，其涵蓋尼龍（PA）、聚丙烯（PP）、聚碳（PC）、聚氯乙烯（PVC）、聚氨酯（PUR）、丙 烯（） 腈-丁二烯-苯（）乙烯（ABS）等結型、非結晶型，塊狀、粉狀和粒狀料加工。決定購買新的或更新塑料造粒機時，要從壽命周期費用的現有價值進行分析，這種分析應把已經消耗的或歷來的維修費和停機損失考慮進去。從而實現塑料的混煉，塑化及造粒生產。