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石英砂含鐵量對玻璃瓶有哪些影響

石英砂含鐵量對玻璃瓶有哪些影響

石英砂含鐵量玻璃瓶的影響尤為重要，石英砂的含鐵量標準：F203《0.08，0.07，0.05，0.035，0.02>>******個，80PPM （80目） 第二70PPM（70目） 鐵含量越低，對玻璃瓶子的亮度越好

在玻璃原料中常常含有鐵的氧化物。它對玻璃的生產帶來不良影響。尤其是明料玻璃瓶器皿制品，如配合料中的鐵含量超過要求，玻璃的透明度將下降，玻璃制品將著成黃綠色。玻璃配合料中石英砂不但含鐵量高，所以當玻璃制品有較高要求時，除了在選購鐵含量較小的石英砂外，有必要時還應對配合料進行除鐵。配合料在配制過程中，有可能混入一些外來鐵雜質，例如設備磨損混入的鐵、設備零件、鐵釘、螺絲等掉入到配合料中的鐵，碎玻璃處理不當帶入的鐵等。因此，在人工配合料時，在篩子上安裝一些磁鐵或電磁鐵，以便把配料過程中混入的鐵除去，這種措施在生產中起到了較好的除鐵作用，提高了玻璃制品的透明度。

玻璃瓶常見破損及解決措施

玻璃瓶常見破損及解決措施

1、玻璃瓶在酒瓶成型后破損的解決方法

玻璃瓶成型后出現裂開的可能性，原因可能時在傳送帶上停留的時間太長，或退火爐裝爐操作溫度未調節好。

2、玻璃瓶在酒瓶口部出現崩落玻璃碎片的解決方法

這種口部缺陷可能出現在瓶口，螺紋以及固定環等部件。

瓶口碰傷通常是由于瓶口與斜向吹氣管相碰。口模夾鉗在轉移動作中至后減速時不穩或與成型模的位路部配合也可能造成這種缺陷。

玻璃酒瓶的瓶子口部裂紋原因及解決

玻璃酒瓶的瓶子口部裂紋，原因剖析：

(1)、芯子套筒調節的太高或太低

(2)、口鉗臂不水平或口模配合不良

(3)、撲氣頭或悶頭落的太猛

(4)、撲氣壓力過大或時間太長

(5)、翻倒機構的終點緩沖不穩

(6)、口模帶毛刺

(7)、口模開的太猛

解決方法:

(1)、玻璃酒瓶廠家合理地調正滴料溫度

(2)、玻璃酒瓶廠家的剪刀印要盡量的小，并保持料滴頭部要圓滑

(3)、結合缸芝之高低要調正適宜

(4)、口鉗臂要水平，左右口模要配合好

(5)、撲氣頭和悶頭落的要穩，口鉗翻轉應爽快而穩定