東莞市大嶺山展立五金模具加工廠主營：鍍鈦,沖棒鍍鈦,鍍鈦加工

有二氮化二鈦(Ti2N2)和四氮化三鈦(Ti3N4)兩種。二氮化二鈦為黃色固體。溶于煮沸的王水。遇到熱的則有氨放出。四氮化三鈦的性質與二氮化二鈦相似。

【制備或來源】可由鈦和氮在1200℃直接反應制得。涂層可由、氮氣、氫氣混合氣體通過氣相沉積法形成。二氮化二鈦由金屬鈦在900～1000℃的氮或氨中加熱而得。四氮三鈦由在1000℃的氨中加熱而得。

鍍鈦:一種通用涂層加工工藝,金屬表面涂層ＴiＮ（鍍鈦）后,穩定性非常好,摩擦系數大大的降低,另外，鍍鈦后其非常有吸引力的金色表面及高耐磨性通常用于裝飾行業;鍍鈦后高熱穩定性及化學惰性的原因,廣泛用于模具及食品等行業.

PVD技術出現于二十世紀七十年代末，由于其工藝處理溫度可控制在500℃以下，因此可作為終處理工藝用于高速鋼類刀具的涂層。由于采用PVD工藝可大幅度提高高速具的切削性能，所以該技術自八十年代以來得到了迅速推廣，至八十年代末，工業發達國家高速鋼復雜刀具的PVD涂層比例已超過60%。

劃痕試驗法要更直接一些。在劃痕試驗中，檢測人員對一個在涂層刀具上移動的壓頭施加逐漸加大的載荷。當達到臨界載荷Lc時，涂層開始出現裂紋。在該點測量壓頭移動的距離，如果該距離足夠長，則表明該涂層的粘附性合格。（3）涂層結構檢測如果涂層的厚度符合要求，粘附性也合格，下一步就需要檢測涂層的結構，其檢測方法與確定涂層厚度的球頭砂輪磨削法基本相同：用相同的球頭砂輪磨除涂層，并在顯微鏡下進行觀測，就可以看到并確認前面提到的不同涂層結構。4）涂層成分與分布檢測好后一項質量控制檢測是涂層的成分與分布。這項檢測需要采用掃描電子顯微鏡（SEM）和能量色散X射線技術（EDX）。SEM具有極高的圖像放大率（高達20萬倍）和高分辨率，與EDX分析相結合，就能確定涂層材料成分以及在一個很小（可小至2納米）截面上材料的分布量。

2、電鍍時，即使是微量的污物層殘留于表面，也會造成鍍層結合不牢及剝落等缺陷，所以污物層務必除凈，這一工序稱為除油。以上這些就是在進行不銹鋼鍍鈦過程中需要注意的一些問題，總的來說就是要注意避免制作過程中表面要清理感情，同時也要注意盡量保持制作過程中的空氣質量。隨著生產制造技術的不斷發展，如今鍍鈦這種方法也被普遍的使用了起來。通過鍍鈦之后的物體表面可以被得到保護，耐磨性也得到了大大提高。正是在這種大環境的影響下。如今不銹鋼鍍鈦廠的規模也迅速壯大了起來。在各種鍍鈦類型當中，不銹鋼表面鍍鈦是比較常見的，而為了讓大家對其有進一步的了解，不銹鋼表面鍍鈦有什么好處。