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青島安捷能電器科技有限公司
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保定特價歐化烘干機-詳情了解更多
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¥1500.00
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店鋪主推品 熱銷潛力款
聯系人 王經理 經理
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發貨地 山東省青島市
商品參數
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商品介紹
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聯系方式
產地 青島
定制 支持
質保 1年
適用范圍 塑料顆粒
現貨 有
商品介紹
料斗干燥機是注塑機標配的一種有效且經濟的干燥塑料材料的裝置,可以簡單地干燥塑料顆粒中的水分,提升產品的質量。青島中邦凌電器有限公司經過多年的節能改造經驗,針對普通料斗干燥機耗電量大、熱量散發大、表面溫度高、使用壽命短的缺點,研發出安捷能牌節能料斗干燥機,具有整機不銹鋼機身、氣凝膠氈保溫層、高壽命加熱管、PID智能溫控的設計,可以實現30%以上的節能率、表面溫度低于40℃、使用壽命長、耐腐蝕、不污染塑料顆粒的優點,可以直接替換原料斗干燥機。
PC/PBT 聚碳酸酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合物
典型應用范圍:
齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學反應和耐腐蝕性、熱穩定性、抗沖擊性以及幾何穩定性的產品。
注塑模工藝條件:
干燥處理:建議110~135℃,約4小時的干燥處理。
熔化溫度:235~300℃。
模具溫度:37~93℃。
化學和物理特性:
PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性,例如PC的高韌性和幾何穩定性以及PBT的化學穩定性、熱穩定性和潤滑特性等。
PE-HD 高密度聚乙烯
典型應用范圍:
電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。
注塑模工藝條件:
干燥:如果存儲恰當則無須干燥。
熔化溫度:220~260℃。對于分子較大的材料,建議熔化溫度范圍在200~250℃之間。
模具溫度:50~95℃。6以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度,6以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對于的加工周期時間,冷卻腔道直徑應不小于8,并且距模具表面的距離應在1.3d之內(這里“d”是冷卻腔道的直徑)。
壓力:700~1050bar。
速度:建議使用高速。
流道和澆口:流道直徑在4到7.5之間,流道長度應盡可能短。可以使用各種類型的澆口,澆口長度不要超過0.75。特別適用于使用熱流道模具。
PE-HD化學和物理特性:
PE -HD的高結晶度導致了它的高密度,抗張力強度,高溫扭曲溫度,粘性以及化學穩定性。PE-HD比PE-LD有更強的抗滲透性。PE-HD的抗沖擊強度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對于密度為0.91~ 0.925g/cm3,我們稱之為類型PE-HD;對于密度為0.926~ 0.94g/cm3,稱之為第二類型PE-HD;對于密度為0.94~ 0.965g/cm3,稱之為第三類型PE-HD。該材料的流動特性很好,MFR為0.1到28之間。分子量越高,PH-LD的流動特性越差,但是有更好的抗沖擊強度。PE-LD是半結晶材料,成型后收縮率較高,在1.5%到4%之間。PE-HD很容易發生環境應力開裂現象。可以通過使用很低流動特性的材料以減小內部應力,從而減輕開裂現象。PE-HD當溫度高于60℃時很容易在烴類溶劑中溶解,但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。
PPE 聚丙乙烯
典型應用范圍:
家庭用品(洗碗機、洗衣機等),電氣設備如控制器殼體、光纖聯接器等。
注塑模工藝條件:
干燥處理:建議在加工前進行2~4小時、100℃的干燥處理。
熔化溫度:240~320℃。
模具溫度:60~105℃。
壓力:600~1500bar。
流道和澆口:可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。
化學和物理特性:
通常,商業上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高溫下具有更強的化學穩定性。這種材料的吸濕性很小,其制品具有優良的幾何穩定性。混入了PS的材料是非結晶性的,而混入了PA的材料是結晶性的。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%。這種材料還具有優良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數。其黏性取決于材料中混合物的比率,PPO 的比率將導致黏性增加。
ABS -丁二烯-苯乙烯共聚物
典型應用范圍:
汽車(儀表板,工具艙門,車輪蓋,反光鏡盒等),電冰箱,大強度工具(頭發烘干機,攪拌器,食品加工機,割草機等),電話機殼體,打字機鍵盤,用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。
注塑模工藝條件:
干燥處理:ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。
熔化溫度:210~280℃;建議溫度:245℃。
模具溫度:25~70℃。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)。
壓力:500~1000bar。
速度:中高速度。
化學和物理特性: ABS 是由、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性:有高強度、熱穩定性及化學穩定性;丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看,ABS是非結晶性材料。三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物,一個是苯乙烯-的連續相,另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性,并且由此產生了市場上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性,例如從中等到高等的抗沖擊性,從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度。
節能干燥機的使用跟普通的干燥機有沒有區別,有沒有特殊要求?
節能干燥機的使用方法與普通干燥機基本相同,不需要進行特殊的設置,根據我們的使用說明書操作就可以,烘料的溫度、時間跟以前相同。
PC/PBT 聚碳酸酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合物
典型應用范圍:
齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學反應和耐腐蝕性、熱穩定性、抗沖擊性以及幾何穩定性的產品。
注塑模工藝條件:
干燥處理:建議110~135℃,約4小時的干燥處理。
熔化溫度:235~300℃。
模具溫度:37~93℃。
化學和物理特性:
PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性,例如PC的高韌性和幾何穩定性以及PBT的化學穩定性、熱穩定性和潤滑特性等。
PE-HD 高密度聚乙烯
典型應用范圍:
電冰箱容器、存儲容器、家用廚具、密封蓋等。
注塑模工藝條件:
干燥:如果存儲恰當則無須干燥。
熔化溫度:220~260℃。對于分子較大的材料,建議熔化溫度范圍在200~250℃之間。
模具溫度:50~95℃。6以下壁厚的塑件應使用較高的模具溫度,6以上壁厚的塑件使用較低的模具溫度。塑件冷卻溫度應當均勻以減小收縮率的差異。對于的加工周期時間,冷卻腔道直徑應不小于8,并且距模具表面的距離應在1.3d之內(這里“d”是冷卻腔道的直徑)。
壓力:700~1050bar。
速度:建議使用高速。
流道和澆口:流道直徑在4到7.5之間,流道長度應盡可能短。可以使用各種類型的澆口,澆口長度不要超過0.75。特別適用于使用熱流道模具。
PE-HD化學和物理特性:
PE -HD的高結晶度導致了它的高密度,抗張力強度,高溫扭曲溫度,粘性以及化學穩定性。PE-HD比PE-LD有更強的抗滲透性。PE-HD的抗沖擊強度較低。PH-HD的特性主要由密度和分子量分布所控制。適用于注塑模的PE-HD分子量分布很窄。對于密度為0.91~ 0.925g/cm3,我們稱之為類型PE-HD;對于密度為0.926~ 0.94g/cm3,稱之為第二類型PE-HD;對于密度為0.94~ 0.965g/cm3,稱之為第三類型PE-HD。該材料的流動特性很好,MFR為0.1到28之間。分子量越高,PH-LD的流動特性越差,但是有更好的抗沖擊強度。PE-LD是半結晶材料,成型后收縮率較高,在1.5%到4%之間。PE-HD很容易發生環境應力開裂現象。可以通過使用很低流動特性的材料以減小內部應力,從而減輕開裂現象。PE-HD當溫度高于60℃時很容易在烴類溶劑中溶解,但其抗溶解性比PE-LD還要好一些。
PPE 聚丙乙烯
典型應用范圍:
家庭用品(洗碗機、洗衣機等),電氣設備如控制器殼體、光纖聯接器等。
注塑模工藝條件:
干燥處理:建議在加工前進行2~4小時、100℃的干燥處理。
熔化溫度:240~320℃。
模具溫度:60~105℃。
壓力:600~1500bar。
流道和澆口:可以使用所有類型的澆口。特別適合于使用柄形澆口和扇形澆口。
化學和物理特性:
通常,商業上提供的PPE或PPO材料一般都混入了其它熱塑型材料例如PS、PA等。這些混合材料一般仍稱之為PPE或PPO。混合型的PPE或PPO比純凈的材料有好得多的加工特性。特性的變化依賴于混合物如PPO和PS的比率。混入了PA 66的混合材料在高溫下具有更強的化學穩定性。這種材料的吸濕性很小,其制品具有優良的幾何穩定性。混入了PS的材料是非結晶性的,而混入了PA的材料是結晶性的。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率減小到0.2%。這種材料還具有優良的電絕緣特性和很低的熱膨脹系數。其黏性取決于材料中混合物的比率,PPO 的比率將導致黏性增加。
ABS -丁二烯-苯乙烯共聚物
典型應用范圍:
汽車(儀表板,工具艙門,車輪蓋,反光鏡盒等),電冰箱,大強度工具(頭發烘干機,攪拌器,食品加工機,割草機等),電話機殼體,打字機鍵盤,用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式雪撬車等。
注塑模工藝條件:
干燥處理:ABS材料具有吸濕性,要求在加工之前進行干燥處理。建議干燥條件為80~90℃下少干燥2小時。材料溫度應保證小于0.1%。
熔化溫度:210~280℃;建議溫度:245℃。
模具溫度:25~70℃。(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導致光潔度較低)。
壓力:500~1000bar。
速度:中高速度。
化學和物理特性: ABS 是由、丁二烯和苯乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性:有高強度、熱穩定性及化學穩定性;丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性;苯乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態上看,ABS是非結晶性材料。三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物,一個是苯乙烯-的連續相,另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構。這就可以在產品設計上具有很大的靈活性,并且由此產生了市場上百種不同品質的ABS材料。這些不同品質的材料提供了不同的特性,例如從中等到高等的抗沖擊性,從低到高的光潔度和高溫扭曲特性等。ABS材料具有的易加工性,外觀特性,低蠕變性和優異的尺寸穩定性以及很高的抗沖擊強度。
節能干燥機的使用跟普通的干燥機有沒有區別,有沒有特殊要求?
節能干燥機的使用方法與普通干燥機基本相同,不需要進行特殊的設置,根據我們的使用說明書操作就可以,烘料的溫度、時間跟以前相同。
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公司名稱 青島安捷能電器科技有限公司
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