液壓支柱管

液壓支柱管的生產設備：Φ460錐形輥穿孔機+限動芯棒的PQF三輥連續軋管機組，生產規格為245~457mm，預計今年底或明年1-2月份投產（設計生產能力50萬噸），該機組的目標市場是大口徑、厚壁無縫鋼管（含高壓鍋爐管），以替代國內的進口，在該生產線上同時配備一條熱處理線。液壓支柱管，執行標準GB/T17396-2009。

對于27simn液壓支柱管的硬度的檢查往往會用三種方法來進行檢查，這三種的檢查分別有著已下的特點。

1、布氏方式檢查的硬度，它的27simn液壓支柱管的檢查標準中，它的用途是比較常用的，它的使用是以壓痕直徑的方式對27simn液壓支柱管的硬度來進行檢查的，這種檢查的方法，即方便，有實用，也很直觀。但是它的檢查的方法，對于特殊的鋼管是不適用的，像太硬的或是太軟的等等。

2、洛氏的檢查方式，它的檢查的方式也是用壓痕的方式來檢查的，然后在測量它的壓痕的深度來進行檢查。27simn液壓支柱管的檢查的方式也比較的簡單，而且對于較硬或是軟的27simn液壓支柱管也是比較的適合的。但是對于壓痕太小的來說，是不能夠讀出它的值的。

3、維氏的檢查方式，它的使用彌補了以上兩種方法的不足之處，它也采用的壓痕的測量方法，不過對于很薄的27simn液壓支柱管材料它也能夠很好的測量出它的硬度值，但是它在使用時，并不是很簡便。

礦用單體液壓支柱有用行程抵達平安回柱高度時應趕緊采用對策，預防壓成"死柱".當單體液壓支柱壓成"死柱"時一定先打臨時支柱，而后采用挑頂或的方式回撤，不得選用炮崩或機器動力設備等強行回柱，預防支柱鍍層形成破損。

礦用單體液壓支柱定期修復是主要。單體液壓支柱設計密封的零配件都需求涂鍍，一根及格的單體液壓支柱有數個零配件與密封相關，只要當中一個零配件的鍍層毀傷，高壓區的密封體系便被毀壞，從而形成單體液壓支柱密封失效，這就縮小了在礦井的運用時光，增大了返修量，更緊要的是要緊波及到礦井支護的平安。因而，單體液壓支柱直至鍍層毀傷的防患及修復就有著緊要意義。

修繕過程中零配件一定定點儲存并作防腐辦理；對加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層品質完整的零配件一定分開獨立儲存，以預防機器磕碰毀傷零部件鍍層.

礦用單體液壓支柱實用于煤層傾角小于25度--35度的歪斜煤層回采工作面，所適合的煤層頂底板前提是：頂板落下不波及支柱的收回，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不變壞底板的完整性，不然應加大底座。在煤質較綿軟的炮采工作面內運用時，對活柱體鍍層表面采用守護對策，以防崩壞.支柱與木頂梁配合或做點柱運用時，應將頂蓋換成柱帽，免得破損木梁。