臨沂市蘭山區田勇塑料制品廠主營：快遞袋,塑料袋,蔬菜袋

如何快速選到上佳的快遞袋？

1.快遞袋廠家制造的外型尺寸誤差較小，薄厚達標。

2.膠水采納國外進口膠水，毀壞性較強能到達粘住后停留2分鐘之上就能撕起毀壞的成效。

3.防水，抗高低溫，在-10C保持性能良好。

4.制袋熱封技術，可充分確保每個快遞袋邊封的強度，保證所包裝快件的安全。

5.韌性強，確保快件運輸的隱私性。

6.精選拉伸力穩定的塑料原料及顏色相對穩定的粒籽

7.工藝獨特、先進，生產效率同行,可定制各種規格和尺寸的塑料袋.

8.快遞袋廠家因工場批量較大, 實踐生產后尺寸會略有幾毫米的正負偏差,請大家見諒!

不管是生產什么產品，在生產的過程中出現損耗也是很正常的，因為在生產的過程中，設備也會出現一些故障問題，現在的行業競爭是非常大的，也越來越激烈的，原料價格上漲、人力資源成本支出大幅上升、環境維護、設備運行成本日漸上升、客戶要求、消費者需求、市場要求等都不斷提高。

所以我們要想辦法在生產的過程出減少損耗。那么想要減少損耗應該怎么做呢？

印刷工序

在快遞袋印刷工序里，較大的損耗點出現在調色和套印時的調機損耗。比如一般的國產機在印刷8個色的產品時，一般企業會給員工一個上機損耗和色數損耗。上機損耗一般控制得的會在150~300m左右，當然這是一個理想的值。色數損耗是給每個色里疊加50m/色，這是一般企業都可以做到的。

能源損耗

原材料的損耗是表面的，直接表現出來的，所以大家一般都會意識到，但其實還有我們較少去關注或忽略的損耗點，如我們工序中的能源損耗，是沒有直接在生產報表顯示的，但這卻是一個非常大的應用損耗點。比如熱能的無形散發、溶劑白白地排放在生產廠房之外，這些損耗計算下來非常可觀，應該引起我們的重視，要有應對措施來降低這方面的總體消耗。比如用循環系統來回收部分熱能，讓其重復利用，將余熱回收重新利用。

材料損耗

還有一個很關鍵的邊料損耗。目前大多數企業，特別是大企業，沒有太注重這個細節問題。一般我們的邊料如果能控制到15mm或更窄時，就可以直接從中降低損耗點，在此工序中就可以有1%~3%的利潤空間。這個控制是可以通過人來實現的，但多數企業認為員工的操作習慣難以改變，這是一個管理誤區，也是一個很容易忽略的生產“黑匣子”，值得引起我們的注意。

然而，近年來，隨著需求的增長，我國仍需大量地引進日本等地的進口快遞袋制袋機。這也意味著我國快遞袋制袋機械設備同國外先進國家之間存在較大的差距。

所以，眼下快遞袋制袋機PCB改板研究的重點并不只是單純提高設備的轉速，而是通過改造快遞袋制袋機設備單列制袋模式等方式以達到進一步提供設備的工作效率，使設備保持更高速、更及自動化程度的高速中封全自動快遞袋制袋機設備并進行產業化生產及推廣應用。

菜鳥“綠動計劃”日前宣布，快遞業難解決的污染問題已經取得關鍵進展：一種100%可降解的包裝袋已經被生產出來，并已在淘寶和天貓的商家中開始使用。

這種環保袋子在堆肥條件下幾個月內就可以完全分解，后續將向快遞行業推廣，逐漸替換掉現有的非降解快遞袋。