彎管技術要求：

    1、由于管件大多數用于焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再涂上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對包裝的要求對于小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標準允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對于大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要注明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。

彎管加工在實踐中會有很多其不同的彎管的工藝，產品從不同的角度出發之后，可以有效的采用多種不同的分類，工程中經常會按照其彎管的加熱是否，可以分成冷彎甚至是熱彎兩種。 

彎管在加工時會有效的根據其不同的彎曲的時候，有沒有其填充物可以有效分為有芯彎管和無心彎管，不銹鋼彎管是比較薄的，不銹鋼在彎曲的過程中所采用的方法都是冷彎法。 

彎管在各個行業中使用都是非常廣泛的，產品在空調，冰箱、汽車油路，換熱器、，航天等這些都離不開不銹鋼管的使用，彎管是管道安裝工程中非常常用的管件之一。

彎管加工主要是采用其玩關機運用其觸屏熒幕加上數控模組，有效的采用其對話的方式，產品采用程式的設定，在使用的過程中非常簡便且輕易，整個設備的床身結構非常穩固且不易產生變形。

彎管機上每一檔可以有效的設定十六個彎管的角度，其記憶體可以有效的存儲防止十六組的檔案，在使用時可以根據其慢速度功能，其彎管的角度是不能亂的，重復精度能夠達到正負零點一度。

傳統的彎管在進行生產的過程中，為了能夠得到其更好的表面質量，在使用的過程中會采取很多的辦法，這里有效的包括了采用其強度更高的模具、先進高檔的彎管機以及采用其潤滑產品等。

    企業在加工的過程中要是采用其強度高的模具或者是高檔的彎管機，這樣企業往往需要投入非常大的資金來進行完成，可以使在傳統的生產工藝中，其油基彎管潤滑產品在一定上可以滿足于企業。

    油基潤滑產品在使用的過程中也是存在一定的缺陷的，產品在使用時具有不易清洗的性能以及對環境污染就會表現可非常的突出，這樣企業就會采用其更多的手段來進行消除，因為采用油基彎管潤滑產品對最終產品質量的影響。

    一般情況下其傳統的油基潤滑產品在應用的過程中，其企業的生產效率被大大的制約了，因為油基潤滑產品的流動性以及極難清洗性，更造成了對生產環境和工人工作條件的污染，企業清除這些污染往往需要花費大量的金錢和人力物力

     企業在進行加工的過程中可以減少甚至是避免上述清理污染的人力以及物力的付出，可以直接免洗可以直接焊接的特性，更大大的提高企業的生產效率和產品品質。

    彎管的材料外側受拉時，其內側受壓中性軸所在位置和彎管的方法會有所不同，在定頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。