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模具彈簧，也稱之為矩形截面彈簧，也常常被定義成沖模彈簧(Die Springs)。模具彈簧具有安裝體積小、彈性好、剛度大、

精密度高以及疲勞壽命長等特點，正是這些特點造就了模具彈簧如今被廣泛應用于各行各業結構精密的設備模具之中，諸如

：沖壓模具、壓鑄模具、塑膠模具、鑄造模具、塑料模具、注塑模具、汽車模具等等...
模具彈簧的特性優點： 材料選擇：選用優質彈簧鋼（50CrVA）生產制造。（50CrVA材質耐疲勞程度高、屈服比高、淬透

性高）;彈簧結構：矩形截面圓角圓邊，內呈現圓弧形。（減少應力集中延長使用壽命）;強壓處理：模具彈簧經過三次以上

強壓處理。（保證彈簧永久塑性變形控制在一定范圍內）;強化處理：也稱噴丸處理，彈簧表面強化噴丸處理。（使彈簧表面

結實，提高彈簧疲勞強度）;使用壽命：根據模具彈簧行程長度決定使用壽命。
模具彈簧的使用注意事項：
為預防彎曲變形，務必需要對模具彈簧進行導向操作。
為預防因異物夾入工作中的模具彈簧而發生損壞，務必注意工作環境。
為預防因反復沖擊壓縮而發生損壞，務必盡可能使用初始的壓縮量。
模具彈簧的安裝面必須平整，彈簧軸線相對于安裝面應垂直，避免發生偏載造成不必要的損壞。
將模具彈簧內外嵌套使用時，模具彈簧會因為內外干涉的關系而產生磨損甚至直接導致損壞。
將模具彈簧串聯組合使用時，因接觸面的不穩定，非常容易發生彎曲變形等現象，也容易造成損壞











離合器片彈簧制動器當剎車內摩擦片6和剎車外摩擦片7時，推土機驅動 輪在制動條件下，當制動壓力板9和閥瓣彈簧10被壓時。當推土機移動時 ，液壓油進入制動壓力機左側的壓力油室，并按下制動壓力板9向右，這 將使剎車內摩擦片6和剎車外摩擦板7。離合器壓盤合在一起可能是左內 液壓油的正確類型，傳動內部摩擦片2，外部摩擦片3通過壓實，由自動 車輪1 4驅動，通過花鍵被傳遞到輸出軸11。當發動機熄火時，在閥瓣彈 簧10的作用下，制動壓力板9將保持剎車內摩擦板6和剎車外摩擦板7。整 個機器都處于穩定的剎車狀態。發動機啟動后，制動壓力板9向右移至液 壓油中，剎車內摩擦片6和剎車外摩擦板7放松。一旦發動機出了火，制 動壓力板9將壓縮剎車內摩擦片6和外部摩擦片7，這將使整個機器完全剎 車。當緊急情況需要停車時，剎車踏板可以用來堵塞液壓油。液壓油被堵 塞后，在閥瓣彈簧10的作用下，制動壓力板9將制動內部摩擦片6和剎車 外摩擦板7。當需求推土機急轉彎時，拉動相應的剎車手柄，液壓油將被 堵塞。在單側液壓油被堵塞后，10在閥瓣彈簧中，在剎車壓力板9的作用 下將制動內摩擦片6 7壓緊和剎車襯里，推土機可以是單向制動器，完成 了套筒。推土機選擇離合器制動式盤式彈簧，克服傳統帶式制動器和液壓 動力剎車系統缺陷，避免了由于皮帶式制動器機構或液壓電路問題帶來的 安全隱患，改進了推土機制動反應速度和制動性能和安全性。