我公司對液化天然氣儲罐等特種設備，三類壓力容器，使用06Ni9DR材料，經過探傷，水壓氣壓試驗，技術監督局現場檢驗，出具壓力容器檢驗證書，外部除銹噴漆等工藝制造完成。液化氣儲罐對受壓元件材質、外觀尺寸和焊縫質量、運行質量、安裝質量、內部裝置及安全附件有著嚴格質量鑒定。

         對其焊接接頭、焊縫、罐體封頭、各受壓元件相互的幾何位置等嚴格地通過X光無損檢測和磁粉探傷檢查。對產品的密封性、耐壓性、及凡是能夠影響到產品安全運行的各項技術指標的檢測試驗。

         液化天然氣儲罐均采購太原鋼鐵廠的不銹鋼鋼板。太原鋼鐵廠是國內制作不銹鋼鋼板的龍頭企業，質量有保證。管材采用國內不銹鋼光管第一供貨商安徽天大鋼管。

(1)材料均按照GB150-2011《壓力容器》進行復驗，下料采用數控等離子切割機進行下料，嚴格控制筒節的幾何尺寸。

(2)縱、環縫焊接均采用埋弧焊進行焊接，外觀成型好，且內膽進行100X射線檢測。

(3)彎管在數控彎管機上進行彎制，嚴格保證了彎管的幾何尺寸。不采用彎頭對接，大大減少了管道阻力，也提高了外管路系統的美觀性。

(4)不銹鋼內膽內外表面均進行脫脂處理及酸洗鈍化，碳鋼外殼內外表面均進行了噴砂除銹，保證了油漆的附著力，延長了油漆的耐腐蝕年限，提高了不銹鋼鋼板的耐腐蝕能力、減少了夾層的放氣量，即保證了真空度的壽命。

(5)裝沙前對珠光砂進行獨特的脫水預處理，并對夾層用氮氣進行加熱置換處理，極大地減少了放氣源。