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洛陽九和換熱設備有限公司
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LUOYANG IUHE HEAT EXCHANGE EQUIPMENT CO.LTD
板式換熱器
殺列產品沉明
九
2、手工清洗:用一根圓管子,一端焊上與管子內徑相仿的鋼絲刷,一邊旋轉一邊推進。刷下污垢后
用水沖凈。這種辦法因手工操作,勞動強度大。
3、噴水清洗:用高壓水(水壓一般為10-20MPa )噴射或機械沖擊清洗,效果較好,此種方法也適
用于管間清洗。
4、海綿球清洗:根據不同垢層采用不同硬度的海綿球,對于特殊的硬垢,可采用有一"帶”狀的金
剛砂海綿球。其原理是利用較松軟并并富有彈性的海綿球進入換熱管內,海綿球受壓與管子內壁均有接
觸,球與管壁產生相對運動,不斷摩擦管壁,將沉積物除去。
板式換熱器的清洗:
可不拆卸管路,直接均勻松開夾緊螺栓及下導桿螺母,并將下導桿旋轉90 ,下導桿下沉至點。
將活動壓緊板移向支架,使換熱板片展開一定間隙,進行清洗,或使換熱板片從上導桿銑豁處脫下,在
水中或硝酸稀溶液中浸泡后進行清洗。板片不能強力拆卸,以免損壞板片定位孔。刷洗板片可使用尼龍
刷,嚴禁使用金屬刷,以免損傷板片和密封墊片。板片刷洗后應用水沖洗,用棉布擦干。
板式換熱器老化密封墊片的更換:
將老化密封墊片取下,將板片墊片槽清洗干凈,用黏合劑將新密封墊片粘好,固化12-24小時即可
裝配。免粘墊片可裝上墊片直接裝配。
裝配：
按拆卸的逆過程進行。(注意板片排列是依次倒置的)
水壓試驗：
按合格證或設備銘牌上的試驗壓力進行水壓實驗,并保證水中Cr濃度不超過25ppm
保養：
高溫板式換熱器停止運行時,應排凈冷、熱側的殘液,以免造成對設備的腐蝕。并把板式換熱器的
夾緊螺栓松開到1.15倍的夾緊尺寸(E尺寸)。換熱器重新運行時在夾緊到原來的夾緊尺寸。
七、故障及排除故障現
可能產生的原因
某側或雙側流量不足。
排除方法
1、檢查、全開系統管路閥門,檢查、去除過濾堵塞物。
2、清洗換熱器和換熱板片。
3、排凈不凝性氣體。
1、對列管式換熱器殼程進行水壓試驗,查出損壞的換熱管,更換換熱管或堵上換熱
管兩端。
2、拆開板式換熱器,用透光方法檢查板片更換損壞的板片。
繼續擰緊設備法蘭螺栓或拆開設備法蘭更換密封材料后繼續擰緊法蘭螺栓。
1、繼續夾緊板式換熱器的夾緊螺栓。
|換熱性能下降
2、換熱管或換熱板片結垢。
3、換熱器內有不凝結性氣體。換熱管出現裂紋或孔洞。
令、熱側介質混合
2、換熱板片有被腐蝕的裂紋或孔洞。
1高溫段設備法蘭 1、熱脹冷縮使螺栓松動或密封材料|密封處泄漏失效
|板式換熱器泄漏、熱脹冷縮使板式換熱器的夾緊螺栓松動。
板式換熱器墊片老化。
2、更換板式換熱器的密封墊片。
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幾和
板式換熱器
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TEAI ENEHANOB FOUPMEN сO
六、安裝使用
高溫板式換熱器運行時宜控制與之接觸的介質CI濃度不超過25ppm,以免造成板式換熱器換熱板片
的腐蝕。
安裝：
1、換熱器的布置應留有足夠的空間來滿足拆裝、維護的需要。成對的排列的間隔小為1000毫米,
任一端應留出大于高溫段管束長度的距離,以便能抽出管東或更新換熱管。
2、基礎由用戶根據現場情況及換熱器的幾何尺寸、重量自行設計。高溫板式換熱器用地腳螺栓均氣
地擰緊、固定。
3、一次介質為蒸汽時,蒸汽入口前應安裝安全閥。冷凝水出口連接管在安裝時應向上彎曲高過板式
換熱器,使得板式換熱器內存有少量的水保證密封墊片的使用壽命。并且保證蒸汽側為開式系統,既蒸
汽凝水直接與大氣相通,不連接疏水閥。
4、一、二次介質入出口均應安裝壓力表和溫度計。
5、管路法蘭與換熱器的接管法蘭應在不受力的狀態下連接,避免強力安裝。
6、擰緊法蘭螺栓時,應按中心對稱、十字交叉的順序依次進行。并適當涂抹螺紋潤滑劑,以避免
“咬死”。
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試車
1、試車前應清洗整個系統,以免管路有雜質堵塞換熱器。
2、試車時,開啟所有介質出口閥門,關閉所有介質入口閥門。
3、啟動循環泵后,緩慢打開介質進口閥門,使介質緩慢流入,直至從排氣口溢出。一般先注入溫度
較低的介質,再注入溫度較高的介質。汽水換熱時,應先二次網注水、排水、啟動循環泵,開啟高溫板
式換熱器冷側入口閥門,再緩慢打開蒸汽側入口閥門,以免造成沖擊,使高溫板式換熱器損壞。
4、關閉排氣口,注意溫度變化。調整介質流量,使之保持在工況溫度。
5、開車或停車過程中,應逐漸升溫或降溫,避免熱沖擊。
6、溫度上升到操作溫度時,要進行螺栓的熱緊。
使用:1、換熱器不得在超過規定的條件下使用。
2、二次水宜采用軟化水,以減少腐蝕和結垢。二次水入口前應安裝除污裝置以避免污物堵塞換熱器。3、蒸汽入口前宜安裝溫度控制閥,以避免換熱器過熱而影響密封墊片的使用壽命。
4、經常對冷側、熱側的溫度及壓力記錄,在壓力降增大和傳熱系數降低達到一定程度時,應選擇有
效的方法進行清洗。5、停車時,必須先關閉溫度較高介質入口閥門, 2小時后再關閉溫度較低介質出口閥門。
6、汽水換熱時,嚴禁在二次水停止循環時繼續供給蒸汽,導致設備超溫損壞。
維護：
換熱器長期使用以后,高溫換熱裝置的換熱管內外壁及板式換熱器板片結垢或有腐蝕物黏附,使傳
熱效率降低,發生故障或堵塞,所以要適當清理污垢。在汽水換熱時,高溫換熱裝置結垢主要集中在換
熱管內表面上,清洗時應拆卸與板式換熱器的連接彎頭和橢圓封頭。清洗管內的常用方法:1、電動清洗:即由電動機帶動一根柔性軸做旋轉運動,軸端套有尼龍刷進行旋轉洗劇,并通過一個
不漏水的罩把水注到軸的周圍,以及時洗出刷松的污垢

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板式換熱器
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一、產品概述
板式換熱器是傳熱設備中應用廣的設備之一,其具有傳熱系數高、占地空間小、熱損失小、拆裝
方便等諸多優點。我廠的板式換熱器有等截面系列(HBR和BR系列1及不等截面系列(HBBA和BBR系
列),都嚴格遵循中國的GB16409-1996和美國的ASME標準制造。我廣的工藝設計保證了我們的核式
換熱器在各個應用領域中長期無故障使用。
換熱板片是板式換熱器的核心傳熱元件,我廠的換熱板片是對各應用領域的具體情況具體分析后,
將換熱板片的長寬比、波紋深度、波紋節距、波紋角度通過計算機優化處理,使得板式換熱器的傳熱系
數與壓力降更好的匹配。
BR系列板式換熱器是冷熱介質流通截面積相等的板式換熱器,多用手冷熱介質流量相等的場合。
BBR系列板式換熱器為冷熱介質流通截面積不等的板式換熱器,換熱板片為對角流設計,更能使冷熱介
質換熱充分。其流道一寬一窄,使冷熱介質流量不等時,能達到經濟的流速,提高傳熱系數的同時流通
阻力并不增大。
BR系列和BBR系列板式換熱器換熱板片波紋型式均為人字形,人字形波紋板片裝配時依次倒置,在
流體通道形成網隔融點,流道交叉變化,流動方向多變,使湍流加劇,傳熱系數提高,水一水換熱時,傳
熱系數可達7000W/m2.℃。
我廠在BR, BBR系列的基礎上,新開發研制出HBR及HBBR系列板式換熱器,其特點是在同等條華
下,傳熱系數高,阻力小,板型采用雙面槽密封,提高了密封效果;板片組合變化多樣,能更好地適壓
不同工況和用途的需要。
換熱器的密封膠墊有粘接墊片和免粘墊片,讓用戶有更大的選擇余地。粘接式密封膠墊是用黏合
粘在換熱板片的密封槽內。免粘式密封膠墊是在膠墊上增加多處卡扣,密封膠墊的卡扣插入板片溝槽內
從而將膠墊與換熱板片固定。

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