含塵氣體進(jìn)入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴(kuò)大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動(dòng)和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入濾塵室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等組合效應(yīng)，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。

濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達(dá)到某一規(guī)定值時(shí)進(jìn)行清灰。此時(shí)PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關(guān)閉，將過濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開，該室又恢復(fù)過濾狀態(tài)。清灰各室依次進(jìn)行，從室清灰開始至下一次清灰開始為一個(gè)清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內(nèi)通過缷灰閥排出。

當(dāng)然若是未選擇好工業(yè)除塵器，粉塵過濾未達(dá)到環(huán)保要求，那么我們的工廠環(huán)境那將是不堪入眼，讓人無法生存，甚至危及生命安全。

根據(jù)多年與粉塵打交道的經(jīng)驗(yàn)來看，要想確保工廠粉塵過濾的干凈，首先得確保我們的工業(yè)除塵器除塵效果是否達(dá)到水準(zhǔn)？

除塵器“肺”就是過濾材料，相對于濾筒除塵器來說，除塵濾筒就是肺，除塵濾筒的好壞，選擇的濾料的正確性就決定了過濾效果。要是除塵濾筒的質(zhì)量不好，或者除塵濾筒選型不對就會(huì)出現(xiàn)過濾效果不佳，排放標(biāo)準(zhǔn)達(dá)不到。

除塵濾芯過濾風(fēng)速選擇竅門：

對于進(jìn)口粉塵濃度較高的環(huán)境，建議除塵濾芯過濾面積選小一點(diǎn)，使得濾芯的清灰效果要好一些，制作時(shí)可以通過減少折疊數(shù)量和折深來實(shí)現(xiàn)。一般濾芯除塵器的風(fēng)速為0.6-1.8m/min，當(dāng)然的過濾風(fēng)速應(yīng)該為0.9m/min，這里的過濾風(fēng)速是指氣體通過濾材的平均速度。如果粉塵濃度較高時(shí)，可以考慮降低過濾風(fēng)速，便可提高除塵器的過濾效率，降低工作阻力，從而改善通風(fēng)性能，使得除塵濾芯的使用壽命更長久。