吉安灌漿料本地 安建宏業 搶修料品牌

灌漿料施工工藝

1．基礎處理

清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

2．確定灌漿方式

根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，可采用 "自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

3．支模

根據確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設模板，模板標高應高出設備底座上表面至少50mm，模板必須支設嚴密、穩固，以防松動、漏漿。

4．灌漿料的攪拌

按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水攪拌，水溫以5～40℃為宜。采用機械攪拌時間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續攪拌至均勻。

5．灌漿

（1）漿料應從一側灌入，直至另一側溢出為止，以利于排出設備機座與混凝土基礎之間的空氣，使灌漿充實，不得從四側同時進行灌漿。

（2）在灌漿過程中不宜振搗，必要時可用竹板條等進行拉動導流。

（3）在灌漿施工過程中直至脫模前，應避免灌漿層受到振動和碰撞，以免損壞未結硬的灌漿層。

6、養護

（1）灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養護。

（2）冬季施工時,養護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規范》(GB50204)的有關規定。

（3）在不同溫度條件下的養護時間和拆模時間表 

 

日氣溫（℃）  拆膜時間（h）  養護時間（h） 

-10~0             96             14 

0~5               72             10 

5~15              48             7 

≥15              24             7 

灌漿料技術指標：

流動值：初始流動值≥290  30分鐘流動值≥260 ， 抗壓強度：1天強度≥C25   3天強度≥0  28天強度≥C65 

 基礎底應進行鑿毛處理，或直接采用加固界面劑AJ-302混凝土再澆劑做界面處理。基礎底部，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污等雜物

 灌漿小知識：15%。對大空間二次貫注，可選用CGM-2豆石型灌漿料。灌漿孔或小空間時，可用插搗，灌漿機器底座或杯口時，可用小震搗棒，一定要把氣體趕跑，灌漿密實，稍干后，把外露面抹平壓光。 產品具有具有質量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優點。從根本上改變設備底座受力情況，使之均勻地承受設備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設備（重型設備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。 當設備基礎灌漿量較大時，應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。不得由于操作而引起損傷。對于那些少量尚不能完全避免的裂縫，在混凝澆筑2h并沉陷終止時。