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噴淋塔廢氣處理設(shè)備的幾種型式參數(shù)及特點

噴淋塔又叫作填料塔，它是在除塵器中填充不同型式的填料，并將洗滌水噴灑在填料表面，以覆蓋在填料表面上的液膜捕集體捕集氣體中的粉塵粒子，這種洗滌器只用于凈化容易清除、流動性好的粉塵粒子的除塵，特別適宜用于伴有氣體冷卻和吸收氣體中某些有毒有害氣體組分的除塵過程。

根據(jù)洗滌水與含塵氣流相交的方式不同可分為錯流、順流和逆流洗滌除塵器，在實際應(yīng)用中多用氣液逆流填料洗滌除塵器，該除塵器氣流的空塔速度取1.0~2.0m/s。耗用水量為1.3~3.6L/m3,每米高的填料阻力為400~800pa.在順流填料洗滌除塵器中，耗水量一般為1~2L/m3,每米厚的填料阻力為800~1600pa。錯流模擬式填料洗滌除塵器中，含塵氣體從左側(cè)進入，通過兩層篩網(wǎng)所夾持的填料層，填料層厚度一般小于0.6m，大為1.8m。填料層上部設(shè)噴嘴以清洗粘有粉塵的填料，在凈化含塵氣流時，氣流入口處還裝有噴嘴。為保證填料能充分被洗滌水所潤濕形成液膜，填料層斜度大于10度。這種型式的填料洗滌器的耗水量較少，一般為0.15~0.5L/m3，阻力也較低，每米厚的填料阻力為160~400pa。入口含塵濃度為10~12g/m3，捕集dp≧2μm的粉塵的去除效率可達99%。

噴淋塔的工作原理是怎樣的

噴淋塔的主要運作方式是將酸霧廢氣由風(fēng)管引入到凈化塔中。廢氣通過填料層后會和吸收劑與氣體和液體充分接觸，從而將酸霧廢氣吸收，并進行中和反應(yīng)。凈化后，酸霧廢氣經(jīng)板脫水除去，再由風(fēng)機排放到大氣中。在塔底用水泵加壓后，將吸收劑噴在塔頂噴淋而下，然后再循環(huán)到塔底。凈化后的酸霧廢氣符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

噴淋塔按照上述原理來進行脫硫除塵，脫硫效率高，若采用堿性洗滌水進行脫硫時，脫硫效率可達85%，使用效率高，使用起來安全可靠。

【酸霧噴淋塔工作原理】

酸霧廢氣由風(fēng)管引入噴淋塔，經(jīng)過填料層，廢氣與吸收液進液兩相充分接觸吸收中和反應(yīng)，酸霧廢氣經(jīng)過凈化后，再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在酸霧噴淋塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標(biāo)準(zhǔn)的排放要求，低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

【酸霧噴淋塔結(jié)構(gòu)】

酸霧噴淋塔分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體，用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀檢孔等組成。

酸霧噴淋塔內(nèi)填料層作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)環(huán)保設(shè)備。填料塔底部裝有填料支承板，填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下。

酸霧噴淋塔氣體從塔底送入，經(jīng)氣體分布裝置分布后，與液體呈逆流連續(xù)通過填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進行傳質(zhì)。

酸霧噴淋塔當(dāng)液體沿填料層向下流動時，有時會出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，酸霧噴淋塔內(nèi)的填料層分為兩段，中間設(shè)置再分布裝置，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。