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??FHU-ZK-G型耐腐蝕高溫泵

耐腐蝕耐磨高溫泵，溫度從零下30度到零上260度，耐磨耐腐蝕，可以耐任何介質酸和堿。

一、概述

    FHU-ZK-G型系列耐腐耐磨耐高溫泵屬單級單吸懸臂式離心泵，過流部件采用鋼襯四氟合金。該材質是目前國際上新一代的泵用耐腐耐磨超高溫料，其最突出的優點是在所有的耐腐料中它具有優異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐高溫沖擊).抗蠕變性(耐環境應力開裂)和極好的耐腐蝕性。

二、用途

①硫酸磷肥業：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的氟硅酸，磷酸料漿等介質的輸送。
②有色金屬冶煉業：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿(壓濾機配用)電解液，污水等介質輸送。

③化工及其它企業：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦白粉、鐵紅粉生產，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工等行業。
④氯堿業：鹽酸、液堿、電解液等。
⑤水處理業：純水、高純水、污水(皮革污水、電鍍污水、電子污水、造紙污水、紡織污水、食品污水、生活污水、制藥業污水等等)。

⑥鋼鐵企業：酸洗系統的硫酸、鹽酸崗位、帶雜質的污水。
⑦濕式脫硫循環泵：能同時適用堿性、酸性、腐蝕性崗位。
⑧煤碳工業、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。

 

三、主要技術性能

①型號：FHU-ZK-G型系列耐腐耐磨耐高溫泵
②結構與特點：

(1)耐腐耐磨耐溫，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。

(2)泵體為泵體為鋼襯四氟合金，襯層厚8～20mm，該泵應用了獨特襯里專利技術，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優勢。
(3)葉輪分開式，閉式二種，可根據介質狀況任選。
(4)密封：K型動力密封，C型機械密封。

③主要技術參數：使用溫度-20℃～260℃。進口直徑32mm～350mm,流量5～2600m3/h,揚程80m以內。

四、型號說明

例如:65FHU-ZK-G-B-30-50-C1

    G：為耐高溫可達260℃

    65:泵進口直徑(㎜)

    FHU:工程塑料臥式泵

    ZK:砂漿系列

    B:該泵采用B型結構，若不標注，為常規泵

    30:流量(m³/h)

    50:揚程(m)

    C1:該泵選用C1型單端面機械密封；若不標注，一般裝K型動力密封

密封形式

密封形式	動力密封	動力密封	填料密封	填料密封	單端面機械密封	雙端面機械密封
代號	K	K1	T	T1	C1	C2
備注	不加冷卻水	需加冷卻水	不加冷卻水	需加冷卻水	不加冷卻水	加冷卻水

 

五、密封結構說明

1.K型動力密封結構簡圖及簡介

 

 

工作原理:該密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車密封(橡膠油封)組成。工作時由于副葉輪(或副葉片)旋轉產生的離心力使密封腔處于負壓狀態，從而阻止液體向外泄漏，此時，停車密封不起作用。橡膠油封的唇口因負壓而松開，與軸套產生一定間隙，減小其之間的磨損，延長了使用壽命；停機時，由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉，密封腔由負壓轉為正壓，停車密封開始工作，橡膠油封的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套，從而達到密封目的。若允許冷卻水滲入介質內，可選用帶冷卻水K型動力密封，即可添加外冷卻水裝置，延長油封的使用壽命。該密封的油封采用氟橡膠制成，主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質的污水等腐蝕性介質(帶冷卻水K型動力密封用的冷卻水為潔凈的自來水，壓力適宜在0.05Mpa以內)

 

2. T型和C型密封結構說明

 

 

 

六、泵結構說明

 

(一)、泵進口直徑≤125mm時，(不含付葉輪)

 

 

(二)、泵進口直徑>125mm時，(含付葉輪)

 

 

(三)、FHU-G改進型泵結構簡圖  適用于50、65、65H、80、80H、100、100H、125八種規格

 

 

FHU-G型耐腐耐磨泵是對FHU-ZK系列泵的改進型泵(見上圖)。兩者之間的區別在于后者是無臺階式背葉片，前者為臺階式背葉片結構(見圖中序號4）。改進后的葉輪的背葉分為二級，二級背葉片之間有凸起臺階。與之相匹配的泵也有凹進的臺階。設置背葉輪臺階的目的是阻斷泵出口流體壓力對軸密封的返流壓力，保證和延長軸密封的使用壽命。適用于用戶選性能曲線的高壓力，小流量點時的選型。簡言之，經常在逼壓狀態(壓濾機配用泵等)或者高壓力輸送狀態下的泵，選B型泵較為合適，密封壽命可提高一倍左右。

 

七、性能曲線