東莞硅膠制品廠家

硅膠分無機硅膠和有機硅膠。有機硅膠屬于合成橡膠中特種橡膠，其根據形態分為固態和液態。液態按硫化溫度又分為室溫硫化型和高溫硫化型。無機硅膠的主要成份是二氧化硅，是一種由硅土中的硅酸鈉與硫磺酸制成的無定形的機器制成品。儲存保質:透明膠墊儲存方法應儲存在干燥通風的庫房中，遠離熱源，離開地面和墻壁20cm以上，用包裝膠袋密封好，避免受酸、堿、油等腐蝕品的影響。它由自然界中存在的礦物經洗滌、加工后成為粒狀或珠狀。

[硅膠特點] 硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應，并經老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。硅膠屬非晶態物質，其化學分子式為mSiO2．nH2o。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質穩定，除強堿、外不與任何物質發生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。無毒環保硅膠與3M雙面膠組合制品：硅膠腳墊，是使用無毒環保的硅膠材料經硫化成型后再特殊處理產品表面背3M雙面膠加工而成。硅膠的化學組份和物理結構，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩定性好、化學性質穩定、有較高的機械強度等。

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一．石油系增塑劑

是橡膠加工中使用的增塑劑之一。增塑效果好，來源豐富，成本低廉。石油系增塑劑是選擇適當的進行常壓和減壓蒸餾制得。主要品種有操作油、三線油、變壓器油、機油、輕化重油、石蠟、凡士林、瀝青及石油樹脂等，其中的是操作油。

1．操作油的分類

操作油是石油的高沸點餾分，由分子量在300~600的復雜烴類化合物組成，分子量分布寬。根據油中主要成分的不同，可將操作油分為以下三種：

①芳烴油：以芳烴油為主。褐色的粘稠狀液體，與橡膠的相容性，加工性能好，吸收速度快。適用于天然橡膠和多種合成橡膠；缺點是有污染性，宜用于深色橡膠制品中。

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（1）對混煉的影響

橡膠對油的吸收速度與油的組成、粘度、混煉條件有關：一般粘度低、芳香烴含量高、溫度高，吸收得快。但油用量多，使炭黑在橡膠中的分散性變差，必須分批加。此外，混煉時加入油，可減小生熱、降低能耗。

（2）對壓出的影響

膠料中加入適量的油，可使膠料軟化，壓出半成品表面光滑、壓出膨脹小，壓出速度

（3）對硫化的影響

隨著膠料中油類填充量的增加，硫化速度有減緩的傾向。油的加入，使硫化劑、促進劑在橡膠中的濃度降低，使硫化速度減緩。

含芳烴油多的操作油，有促進膠料焦燒和加速硫化的作用。