耐火預制件其實就是澆注料預制件。

生產方式是按照需求，選擇耐火澆注料或可塑料，經充分攪拌后，倒入預制的鋼模內，用震動、搗打方式成型。成型后放入恒溫恒濕的房間內養護，養護時間一般須3天。3天后經過100-300度溫度烘干。

在工業窯爐和熱工設備中，采用預制塊筑爐，具有普通耐火磚沒有的優點：

修爐時間短。預制件可以按爐型預先設計好各個位置的的尺寸規格、拼裝方式，在客戶需要修爐時，采取合理的安裝方式，借用機械，如行車、叉車等，使筑爐時間大大縮短;

烘爐時間短。預制件可以在生產廠家先烘烤完畢，并設計好拼裝結構，如凹凸鑲嵌的榫頭，這樣粘結用的耐火泥或者膠泥的用量都非常少，一旦筑爐完成，可以立即快速升溫;

隔熱性好，節約能源。耐火磚砌筑的爐體，磚縫多，容易漏熱。預制件規格比耐火磚大，并有榫頭連接，沒有直通的縫，隔熱良好;

產品按材質的不同，可以直接使用，或烘烤后使用。對蠕變性能要求高的，還可以把產品高溫燒結后再使用。