主要有離子源、分析器、收集放大器、冷陰極電離真空計組成.

離子源是氣體電離，形成一束具有特定能量的離子.

分析器是一個均勻的磁場空間，不同離子的質荷比不同；在磁場中就會按照不同軌道半徑運動而進行分離，再設計時只讓氦離子飛出分析器的縫隙；打在收集器上.

收集放大器收集氦離子流并出入到電流放大器.通過測量離子流就可知漏率.

冷陰極電離真空計指示質譜室的壓力保護裝置。

對于燃油箱的泄漏檢測通常采用水檢法，有時會用超聲波檢測作為輔助手段。但是，汽車缸蓋氦氣檢漏回收設備，用水檢法也面臨著重大挑戰。

首先，塑料燃油箱zui能承受高于大氣壓力幾百毫巴的壓力，氦氣檢漏回收設備，因此，可產生氣泡的內壓很低。此外將燃油箱壓入水中時，由于燃油箱內密封空氣造成的浮力，燃油箱會受到很大的作用力。

用水檢法進行燃油箱檢測時，通常需要先將燃油箱放在托籠里，再將其放入到水中。托籠需要根據每個燃油箱進行定制，汽車中冷器氦氣檢漏回收設備，才能提供合適的機械支撐，非常繁瑣。另外，將燃油箱壓入水中后，必須清除水（氣泡）中的大量紊流，以使條件能夠穩定下來，才能夠準確無誤地檢測從實際泄漏中產生的氣泡，稍不注意就無法獲取準確結果。

zui的是，水檢法一般來說只能檢測高于10-4 mbar·l/s 的泄漏率，無法檢測出更小的泄漏率。隨著對低排放的要求越來越高，水檢法已經無法滿足檢漏要求。

     隨著經濟的持續快速發展，自動化設備及物流系統已成為企業生產管理不可缺少的重要組成部分。在智能制造時代，企業對自動化的需求與日俱增，自動化設備及物流系統的市場空間十分廣闊，新龍浩公司積極探索與研究氦檢漏設備的全自動化物流方案。

     真空箱式氦檢漏系統，配備全自動輸送線體，工件通過移栽機構自動進出真空箱，工件可自動識別每個箱門前是否有工件運行，自行判斷和進入空閑箱體，避免排隊等候。自動化氦檢設備及物流系統，達到了提高產能、降低成本、減少損耗、管理的整體規劃目標，提供了化、節能化、智能化、人性化控制管理系統，達到了節約人力資源、提升企業形象，減少生產區域人員流動、大大提升了制造穩定性和生產效率。