但僅適用于全部由熱塑性購物袋塑料組成的復合軟包裝材料的生產.不能制造含鋁箔、紙張、織物等基材的復合軟包裝材料，應用上受到較大限制此外，共擠出復合不能制造層間印刷的產品。無溶劑復合，無溶劑復合的加工過程、產品適用范圍與干法復合大體相同，不同之處在于其黏劑百分之百是固體物質，不含溶劑，因此.其環保適應性、安全性、生產成本等方面均較干法復合更為優異.對其應予以高度重視，注意創造條件，逐步實現從干法復合到無溶劑復合的轉變。購物袋印刷中在專用涂膠設備上淋涂感光膠，再采用凹印專用電分負片拷貝后的陽圖片，經曝光曬版后在制版流水線上，經顯影、處理、腐蝕、剝離、清洗等工序后完成整個制版工藝過程。目前國內的無溶劑復合設備的開發尚處于起步階段.無溶劑復合用膠黏的品種還比較單一，因此，雖然它是一種極具發展前景的復合工藝無溶劑復合工藝在國內的普遍應用尚需一段時間。

干法復合采用溶劑刑膠黏劑，存在許多的缺陷，例如易燃、易爆，環保適應性較差，處理不當還可能導致產品中殘余溶劑超標、衛生性能低下等問題。擠出復合，擠出復合原則上也可以用于各種購物袋軟包裝材料的復合，擠出復合的部分塑料層以塑料粒子為原料，通過熔體的形式復合到膜狀基材的表面上，或者置于兩膜狀基材之間，起膠黏劑的作用。擠出復合生產過程中不使用溶劑，可進行清潔化生產，部分采用塑料粒子為原料，和十法復合相比生產成本也比較低廉，日前國內已有比較普遍的應用。常需加入低密度聚乙烯或加工助劑PPA以改善加工性當與LDPE混用時還可改善產品的透明性，但要部分地降低強度、熱封合等性能:在線型低密度聚乙烯中，因共聚單體烯烴的不同。但擠出復合制品的層間粘接強度較差，若包裝材料要求較高，擠出復合的產品常難以滿足使用上的需要。共擠出復臺，共擠出復合全部采用粒狀或粉狀朝料為原料.該上藝具有生產成本較低、可清潔化生產、產品層間結合力強等優點。

購物袋生產中也就是借助壓力將印版圖文上的油墨轉移到薄膜及其他承印物上.并且能夠牢固粘接.這就是印刷原理的同一性但凹版印刷機也有和其他印刷機不同的地方，其個性特點如下所述。機械結構簡單，電子控制線路復雜凹版印刷機相對于凸版、平版印刷機來講操作方式變化較小凹版印刷機的壓印機構均采用圓壓圓形式，由印版輥筒和壓印輥筒組成.采用直接印刷的方式沒有勻墨機構和潤濕裝置?所以機械結構較為簡單。凹版印刷機采用溶劑型油墨，需要進行黏度控制，嚴格的張力控制要求、自動套準、導邊等都需要用電、光、氣設備儀器來控制，所以相對其他種類的印刷機來講，其控制線路較為復雜。油墨鉆度自動控制裝置油墨黏度的變化直接影響印刷質量，所以必須加以嚴格的控制。耐印率較高凹版印刷采用鋼制輥筒，經鍍銅、鍍鉻制成，表面鍍鉻層耐磨性能較好，所以可長時間重復使用。