廣州市藍垟機械設備有限公司主要制作安裝生產線、包裝生產線、流水線生產、灌裝流水線等。

藍垟機械——灌裝流水線

灌裝閥打開后物料通過灌裝閥完成灌裝過程，灌裝結束后瓶口下降離開灌裝閥，瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。灌裝流水線藍垟機械——灌裝流水線灌裝嘴沖液形式有斜沖式或直沖式，以適用不同液性的灌裝，斜沖式適應易起泡沫的液料，灌嘴定位形式有插入式或懸空式、以適應不同灌裝高位的產品。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一機。

1、攪拌采用臺產免保養減速電機：噪聲低、壽命長、終身免保養。2、在線稱重反饋，自動跟據物料比重二次充填，保證產品的高精度、高速度的在線灌裝。灌裝流水線藍垟機械——灌裝流水線大范圍：能適應多種異形瓶，且更換瓶型調整方便。3、全密封空氣阻玻璃不銹鋼，物料動靜一目了然，粉塵不外泄，充填出口配吸塵裝置，保護車間環境。4、側開式開門料斗，清洗方便無死角，更換螺旋附件方便。

乳化泵與乳化機的工作原理是一樣的，但它們不同之處在于乳化機類似于攪拌機，通常是安裝與罐體頂蓋或吊于料液的上方乳化。而乳化泵是一種泵體，通常是安裝于管道上對管道的物料進行乳化、連續性的生產，沐浴露灌裝生產線終生維護，也可裝于生產管路上連續乳化或連接與罐內對罐內的料液進行循環乳化。3、輸送能力大，可承載較大的載荷，如用于電動車、摩托車、發電機等行業。如果客戶在選購乳化機或乳化泵時，可根據您的工藝要求與生產場地情況來選型！

設備特點：◆ 采用沖瓶、灌裝、封口三機合一，大大的減少占地空間。◆ 內外表面拋光處理，易清洗，清潔衛生。密封件均為硅橡膠或三元乙丙等進口件，符合食品衛生及高溫灌裝要求。2）灌裝容量快速自動調整，采用編碼齒輪計數，由觸摸屏操作并顯示。◆ 沖洗、瀝干時間長，沖洗殘留液極低、潔凈度高。◆ 采用重力灌裝，更便于循環系統的CIP清洗。◆ 獨特的新式灌裝閥、回流循環系統，回氣不回灌裝缸，確保灌裝物料的高度潔凈。

特   點：1、整機全不銹鋼制作，特別適用GMP認證，食品衛生認證。2、中英文液晶觸摸屏，操作簡單，包裝重量隨時可調，工作狀態亦可隨時變換，操作便捷。3、充填采用伺服電機，具有精度高、速度快、扭距大、轉速可調、穩定性好等優點。4、攪拌采用臺產免保養減速電機：噪聲低、壽命長、終身免保養。采用電、氣相配合控制運行，集自動藥液消毒、凈水沖洗、插入式灌裝、理蓋、掛蓋、壓蓋于一體，操作簡單方便、工作穩定可靠，是飲用水廠家理想的灌裝生產設備。5、在線稱重反饋，自動跟據物料比重二次充填，保證產品的高精度、高速度的在線灌裝。6、全密封空氣阻玻璃不銹鋼，物料動靜一目了然，粉塵不外泄，充填出口配吸塵裝置，保護車間環境。7、側開式開門料斗，清洗方便無死角，更換螺旋附件方便。

礦泉水灌裝生產線設備設計特點：根據礦泉水灌裝生產線設備編制系統設計程序，制作灌裝系統控制硬件，是為了提高系統工作的可靠性，系統還提供手動與自動轉換功能，當PLC系統和接口電路出現故障或維修時，可轉換到手動操作，不影響整個系統的運作。礦泉水灌裝生產線設備設計特點：1、灌裝模式可以在11.3L和18.9L間任意轉換。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉，在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，粽子加工流水線生產智能化設計，完成整個封蓋過程。2、灌裝時間可以設定，但必須保證每桶水量充足。3、灌裝瓶數及灌裝過程具有數字模擬顯示，能隨時檢查灌裝、灌裝時間、總生產瓶數。