常州嘉強蒸發器有限公司主營：干燥設備，制藥設備，化工設備

      常州嘉強蒸發器有限公司專業從事研究、設計、制造低溫濃縮、蒸發結晶、精餾分離設備的綜合性企業，產品廣泛應用于食品、生物、、化工、冶金、環保等眾多領域。

      

板式蒸發器主要特點

1.傳熱：特殊的波紋狀板型設計使流體產生高強度湍流，同時，也可使冷熱流體在整張板片均勻流動，無換熱死區，能獲得良好的蒸發效果。加熱蒸汽和被蒸料液是純逆流傳熱，使被蒸料液的加熱循環過程巧妙的與蒸汽冷凝過程從高到低呈對應布置。

2.熱損失小、能耗小，運行費用低：因有較高的傳熱系數，在端面溫差3-5℃時，板式蒸發器即可工作。因結構緊湊和體積小，蒸發器的外表面積也很小，因而熱損失也很小，通常設備不再需要保溫。用在MVR系統集成時，可節省壓縮機的功率，降低能耗輸入。在多效蒸發時可以有效利用各效溫差，降低真空泵組的功率。

3.不易結垢和堵塞，具有自潔功能：控制物料的板間流速，使物料在極低的流速下即能達到旺盛的湍流狀態，在板面間形成三維螺旋流動。液體在波紋狀流道上湍流流動，自然不易結垢和堵塞。

4.占地面積小、易擴容，易維修：我公司開發的可拆式板式蒸發器，它的特點是傳熱元件板片是可以自拆卸組合。增加蒸發面積或者維修時，只需要松開夾緊螺栓即可。

5.使用安全可靠，提高產品品質：在板片之間的密封設備上設計了 2 道密封，同時還設有信號孔，一旦發生泄漏，可將其排除蒸發器外部，既防止了蒸汽和物料相混，又起到了安全報警的作用。板式蒸發器物料滯留量低，受熱時間短，啟動迅速，對熱敏產品是個不錯的選擇。

6.節省土建費用、節省空間：板式蒸發器（升膜、強制循環）工藝簡單，節省安裝費用和安裝空間、大幅降低廠房建筑造價。

常州嘉強蒸發器有限公司專業從事研究、設計、制造低溫濃縮、蒸發結晶、精餾分離設備的綜合性企業，產品廣泛應用于食品、生物、、化工、冶金、環保等眾多領域。

接下來為大家講述蒸發器的工作原理：低溫的冷凝液體通過蒸發器，與外界的空氣進行熱交換，氣化吸熱，達到制冷的效果。蒸發器主要由加熱室和蒸發室兩部分組成。加熱室向液體提供蒸發所需要的熱量，促使液體沸騰汽化；蒸發室使氣液兩相完全分離。上述這些內容就是蒸發器的工作原理了。

常州嘉強蒸發器有限公司專業從事研究、設計、制造低溫濃縮、蒸發結晶、精餾分離設備的綜合性企業，產品廣泛應用于食品、生物、、化工、冶金、環保等眾多領域。

蒸發器操作過程中的故障有哪些？ 真空度過低 真空度過低使濃縮液的沸點和二次蒸汽的溫度隨之升高，從而降低了加熱蒸汽與濃縮液之間的有效溫度差，既減少了傳熱量，減緩了蒸汽蒸發速度，又使料液加熱溫度升高，影響了有效成分的保存。真空度過低，除影響濃縮質量外，還降低了設備的生產能力。 造成真空度過低的原因如下： 濃縮設備各部件泄露滲入空氣。空氣的滲入使真空設備增加了額外負擔，嚴重時甚至導致無法抽空。 冷卻水量不足。除了水泵設備方面的原因，冷卻水量不足主要是由于管道堵塞、閥門損壞造成。冷卻水量不足使二次蒸汽不能及時得到冷凝，嚴重影響真空設備操作。 冷卻水溫過高。冷卻水的進水溫度過高，濃縮加熱產生的大量二次蒸汽不能及時得到冷凝，濃縮設備的真空便迅速降低。 使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力過高使濃縮設備蒸發速率迅速升高，大量二次蒸汽的產生加重了冷卻設備的負荷，使真空度逐步降低。真空度的降低又提高了物料的蒸發溫度，除了影響產品質量，最終又降低了設備的生產能力。