聚碳酸酯PC樹脂是由雙羥基化合物中之丙二酚(bisphenol-A)、碳酸鹽化合物中之碳酸二苯酯(diphenylcarbonate)由酯交換法(熔融法)反應所聚合而成的聚碳酸酯樹脂。制程中完全不使用*(phosgene)與二氯甲烷等含氯溶劑，生產符合FDA與UL認證的聚碳酸酯樹脂。 
 
特性：
 
耐沖擊特性    在塑料中具有*的耐沖擊強度值，而且其性能高于鑄鋅和鑄鋁。    
使用溫度范圍    在低溫到高溫（-100℃～129℃）的很寬的范圍內仍可保持穩定的性能    
電學性能    在很寬的溫度范圍內具有優良的電絕緣性能。    
透明性    具有塑料中少有的透明性，適合光學以及板材用途。    
尺寸穩定性    具有優良的耐蠕變性能，尺寸幾乎不受吸濕、溫度、時間的變化的影響。    
耐燃燒性能    具有優良的耐燃燒性能，通過了UL規格Subject94的V-0、V-1、V-2、HB、5VA和5VB級的鑒定。    
 
應用：
 
 聚碳酸酯樹脂具有優異透明性、高耐熱性、超高耐沖擊性、尺寸安定性…等等，使其適用的范圍相當的廣泛。舉凡3C 產品、電子電機產品、精密機器、儀器產品、汽機車部品、運動用品、休閑娛樂相關用品、衛浴衛生、CD/DVD光盤片相關產品…等等。

醫療器械
由于聚碳酸酯制品可經受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒，且不發生變黃和物理性能下降，因而被廣泛應用于人工腎血液透析設備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復消毒的醫療設備中。如生產高壓注射器、外科手術面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。

航空航天
隨著航空、航天技術的迅速發展，對飛9機和航天器中各部件的要求不斷提高，使得PC在該領域的應用也日趨增加。據統計，僅一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個，單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數百個不同構型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。

包裝領域
在包裝領域出現的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質量輕，抗沖擊和透明性好，用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優點，一些領域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據預測，隨著人們對飲用水質量重視程度的不斷提高，聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上，預計到2005年將達到6萬噸。

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