雙吸泵主要是葉輪兩端吸入，長處主要是抗汽蝕能力比單吸泵強，平衡軸向推力作用比單吸泵好，運行起來更平穩。

但對于單吸泵來講，多了一個軸封，口環處更輕易泄漏。

當泵的流量大于即是280m3/h，口徑達到200mm或以上時，若采用單吸泵，則轉速要求在1450rpm左右才能達到吸入要求。

若采用雙吸泵，則泵的尺寸和重量都減輕了，轉速可以進步，容積效率增加。

單吸泵：

   水平軸向吸入，向上徑向吐出。泵為懸架式結構，檢修時不需拆卸進、出口管路，即可退出轉子部件進行檢修。泵是通過普通彈性聯軸器或加長彈性聯軸器與電動機聯結，泵的軸封采用軟填料密封。軸承為單列向心球軸承，采用潤滑油潤滑。從電機端看，泵為順時針方向旋轉。

雙吸泵：

   作為離心泵的一種重要形式，因其具有揚程高、流量大等特點，在工程中得到廣泛應用。這種泵型的葉輪實際上由兩個背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點：它相當于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開，檢查和維修方便，同時，雙吸泵進出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進出水管的布置與安裝；雙吸泵的葉輪結構對稱，沒有軸向力，運行較平穩。

   雙吸泵就是有兩個吸入室，泵的吸水口和進水口均在軸線的垂直下方。還是葉輪的進水方向。雙吸泵的好處是同樣轉速和流量下，因減小進口流速、泵不易發生汽蝕。

采用高分子復合材料在水泵工作過程中，泵內流動的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水本身粘度的影響，泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動摩擦力及渦流阻力。水在流動過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內摩擦力和水與設備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小，在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復合材料，使其表面形成水力光滑表面，超光滑表面涂層表面光潔度是經過拋光后不銹鋼的20倍，這種極光滑的表面減少了泵內流體的分層，從而減少泵內部紊流，降低了泵內的容積損失和水力損失，降低了電耗。達到降低水流阻力損失的目的，從而提高水泵的水力效率，同時在一定程度上也可提高機械效率和容積效率。涂層分子結構的致密性，能隔絕空氣、水等介質和水泵葉輪母材的接觸，減少電化學腐蝕及銹蝕。另外，高分子復合材料本質是高分子聚合物，具有抗化學腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。