高爐噴煤槍頭在我國的發(fā)展

目前，我國高爐噴煤槍頭尚處于較低的水平，1999年原重點企業(yè)的煤比114kg/tFe，原骨干企業(yè)的煤比僅為88kg/tFe，全年平均煤比超過200kg/tFe的僅寶鋼一家。為配合高爐噴煤槍頭水平的提高，在高爐噴煤槍頭的研制方面我們應密切結(jié)合現(xiàn)有的實際情況，切實把握好高爐噴煤槍頭的發(fā)展方向，避免主觀選擇與盲目追隨，為我國高爐噴煤槍頭的發(fā)展作出一些有意義的嘗試。

我公司將以更加可靠地產(chǎn)品、更加周到的服務(wù)，愿與各界朋友合作共贏，共創(chuàng)輝煌！

造成高爐噴煤槍頭損壞的原因

1、燒損熔斷：主要發(fā)生在直吹管內(nèi)高爐噴煤槍頭前端500mm以內(nèi)。表現(xiàn)為：局部熔斷、表面有大小不等的坑凹和熔孔。缺陷部位明顯是由外向里形成的。這種損壞大部分出現(xiàn)在休風開爐后高爐噴煤槍頭工作時間不長。

引起原因：系統(tǒng)故障和操作不當造成的。例如，系統(tǒng)故障有：爐況不好，風口結(jié)焦、系統(tǒng)堵塞或斷續(xù)噴吹、熱風倒流，風口灌渣、高爐噴煤槍頭與風口接觸處漏風等因素。操作不當有：停噴時未及時補風退槍、停爐休風時回壓過快等因素。找到引起的原因之后，就可以根據(jù)原因解決問題了。

2、穿孔側(cè)漏：高爐噴煤槍頭的任意位置都有可能發(fā)生穿孔側(cè)漏。

引起原因：其原因主要是高爐噴煤槍頭的質(zhì)量問題(如：裂紋、、褶皺等)。

3、頭部“開花”：發(fā)生在高爐噴煤槍頭的前端，窗口處明顯可以看到煤粉散噴。這種情況大部分是由于插槍過深造成的。

高爐噴煤槍頭上面的幾種損壞的情況是不應該出先的屬于異常損壞，出現(xiàn)的時候要根據(jù)具體的原因進行處理，而且要及時處理，以免耽誤使用影響工廠效益。

高爐噴煤槍頭的技術(shù)特點

利用自蔓延——重力分離技術(shù)，采用鋼管內(nèi)壁局部襯陶瓷的加工方法，開發(fā)出高爐噴煤槍頭及管道，其主要特性：

1、管道使用壽命長，更換率低，保證了使用周期，減輕了工人的勞動強度

2、高爐噴煤槍頭的槍位穩(wěn)定，減少高爐休風，提高生產(chǎn)率

3、穩(wěn)定和增加噴煤量，實現(xiàn)大噴吹，降低煉鐵成本

4、可修復舊槍，延長高爐噴煤槍頭使用壽命。

5、保證了工人更換高爐噴煤槍頭作業(yè)時的安全系數(shù)。

自蔓延（SHS）理論是自蔓延高溫合成理論的簡稱，也稱燃燒合成理論，是利用化學反應自身放熱制備材料的新技術(shù)，是當今新材料制備技術(shù)的前沿科學，是我國“863”高新技術(shù)研究開發(fā)項目。特別是高爐噴煤槍頭制造技術(shù)的開發(fā)應用，我國在國際上占據(jù)地位。為進一步擴展鋼管陶瓷內(nèi)襯技術(shù)，解決異型管件的陶瓷內(nèi)襯、特別是異型管件的局部陶瓷內(nèi)襯，采用鋁熱——離心法無法制備。我國少數(shù)科研院校及少數(shù)學者都在進行探討和研究。