步道磚機設備

步道磚機設備生產須知：

1.電源線：為保證操作人員的安全，免燒磚機設備必須安裝可靠的接地電源，電源主線應選用25㎜2以上的鋁線或16㎜2以上的銅線，設備正常運轉時輸入電壓應為：高壓380V-410V，低壓330V-360V。

設備總調壓閥：設備總調壓閥即分配器下的大螺母若調壓過大，則會導致油泵電機出現憋停或轉動吃力等現象，使電機燒毀，影響設備正常生產。為避免這種問題，可以根據電機正常工作是轉動不是很吃力為準，逐漸調小總調壓閥。

2.振搗器：下模壓力調節過大，壓力容易抑制振搗器的振搗，使振搗器振搗力不足，造成出磚周期長或出磚松散，解決方法是將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調小，直至機器的振搗力能夠充分發揮出來。全自動分步式切割機組翻轉吊具空中進行90度翻轉脫模，坯體垂直放置于側板上方。若模具、平衡臂以及主機各部位出現開焊或損壞，是由于下模下壓的壓力調節過小，壓力不能將下模鎖住，導致模具與振搗臺的撞擊力過大，從而對整套設備的各部零件產生損壞，正確方法是：將下托模油缸上油管對應的獨自調壓閥壓力逐漸調大，直至機器的振搗力被穩定下來，這樣可以減少對機器的破損。

步道磚機設備磚機的設備特點有布料器：采用傳感器與液壓比例閥驅動技術，在擺動式布料車及破拱機構的作用下，產生強制離心卸料，布料快速均勻，對薄壁多排孔水泥制品特別有利。靜壓磚機壓磚過程施力平穩，壓力大，自動化程度高，因此具有制品質量好，強度大，成品率高，外形尺寸標準等特點。振動器：采用與國際同步的德國新技術：（一體化多點專利振動系統），電液技術驅動，多源式振動系統，在電腦控制下液壓驅動產生垂直同步振動，頻幅可調，實現低頻加料，高頻成型的工作原理，對不同原材料可獲得良好振實效果，振動加速度可達到17.5個G.。

步道磚機設備控制系統：  電腦控制人機界面，控制電器均采用德國西門子、日本富士、德國施耐德、顯示屏采用臺灣原裝進口、日本歐姆龍等品牌，控制程序綜合20年來的實際生產經驗，結合國際發展潮流而研發，以滿足國情 設計編寫而成，實現無需專業人士，只需簡單培訓即可操作，強大的內存可備升級之需。步道磚機設備具備160-8免燒磚機的所有功能，被列為國家重點新技術、新產品推廣項目。  貯料分料斗裝置：由電腦控制物料供給，避免無聊受外因影響而產生內壓，確保供料均勻一致，使制品強度誤差少。

步道磚機設備優點：

 其獨特的預壓緩沖上壓頭設計及特殊設計的調料機構使（開發設計這套系統的企業獲得國家專利）該設備壓出的成型制品可做免燒、蒸養、蒸壓及燒結等養護方式的標準磚，更換模具還可生產出多品種規格的多孔磚、盲孔磚及異型制品，可以“一機多用”實現多功能設備效果。采用機械聯動設計，設備運行穩定，制品質量可以得到很好的保證。墊塊機布料器：采用傳感與液壓比例驅動技術，在擺動布料車及破拱機構作用下，產生強制離心泄料，布料快速均勻，對帶孔墊塊制品特別有利。輔助設備該系統主要輔助設備有配料機、攪拌機、升板系統、子車系統、母車系統、降板及碼垛系統等。

新型步道磚機設備：主電動機通過皮帶輪上皮帶驅動減速器轉動，經聯軸器將動力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動大齒輪轉動（即主軸轉動）。通過曲柄連桿機構把圓周運動轉變成橫梁的上下直線運動。橫梁的上下運動帶動料車前后運動，同時完成加料、推磚工作。全自動水泥磚機液壓系統可靠性高、性能優良、易于維護，有以下特點：a。橫梁抬起時主軸凸輪推動下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時動作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺，并供給模腔物料。壓制系統進行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復始的循環工作。