微米級白炭黑微米級二氧化硅-屹諾
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料母粒用二氧化硅經特殊工藝制造,廣泛應用于塑料開口劑母粒和功能性母粒,塑料與PP(聚乙烯)、PVC(聚氯乙烯),多應用于PP母粒中。另可作為EVA開口劑。凝膠法二氧化硅比重大、透明性好、易分散、易添加,當生產高透明膜時可選擇凝膠法二氧化硅作為填充料。如對產品透明度要求不高,可選擇沉淀法超細二氧化硅。
Feature:
Functional master batch grade silica is made by special process,which is widely used in plastic asterbatch openings,functional master batch,plastics and PP,PE,PVC,
and widely used in PP master batchAlso it can be used as EVA antiblocking agent and the quantity is about 30%.Aerogel silica ratio of major high transparency
,easy to disperse and add.
.
氣相法白炭黑(學名氣相二氧化硅)是利用氯硅烷經氫氧焰高溫水解制得的一種精細、特殊的無定形粉體材料,平均原生粒徑約為7-40納米,聚集體粒徑約為200-300納米,比表面積50~380m2/g,產品純度高,SiO2含量不小于99.8%,是一種多功能的添加劑,廣泛應用于涂料行業,可起到增稠、觸變、消光、防沉等作用。氣相法白炭黑一般有親水型和疏水型兩種產品,其中疏水型產品是利用親水型產品通過表面化學處理而獲得。
氣相法白炭黑在涂料中的應用
流變助劑
流變性是涂料的重要性能,它直接影響到涂料的外觀、施工性能及貯存穩定性等性能,而不同涂料體系對流變助劑的要求也有差異。對于油性體系而言,大部分流變助劑都是形成氫鍵而起作用,表面未處理的氣相法白炭黑聚集體是含有多個羥基,一是孤立的、未受干擾的自由羥基;二是連生、彼此形成氫鍵的鍵合羥基。
孤立羥基占氣相法白炭黑表面基團的12~15%,氫鍵鍵合羥基占28~35%。氫鍵鍵合羥基在油性體系中極易形成均勻的三維網狀結構,這種三維網狀結構(氫鍵)受機械影響(剪切力)時會破壞,粘度下降,使涂料恢復良好的流動性;當剪切力減弱后,三維結構(氫鍵)會自行恢復,粘度上升。在完全非極性液體中,粘度回復時間只需幾分之一秒,在極性液體中,回復時間較長,取決于氣相法白炭黑的濃度和其分散程度。這一特性賦予油性涂料非常好的貯存性能和施工性能,特別是厚漿型涂料(如船舶漆),既能使涂料在一定的施工剪切力下有良好的流動性,又能使涂膜的一次施工厚度。在施工過程中,由于涂層邊緣的溶劑揮發較快,導致表面張力不均勻,容易使涂料向邊緣移動,二氧化硅網絡能夠有效地阻止涂料的移動而形成厚邊,同時還可防止涂料在固化過程中的流掛現象,使涂層均勻。與此同時,氣相法白炭黑由于能形成氫鍵而提高體系的中低剪切粘度,從而起到增稠作用。因此,氣相法白炭黑在油性體系當中的應用非常廣泛。不過在水性體系中,由于水分子也會與氣相法白炭黑形成氫鍵,大大影響其作用,所以通常會對其表面進行封端處理,并引入氧化鋁等改性,利用配位效應而起流變作用,以避開水的影響。但從目前應用的情況來看,都不是很理想,需要反復搭配實驗,而且使用不當時還會導致體系有肝化的趨勢。
防沉劑
氣相法白炭黑是一種理想的防沉劑,它形成的氫鍵結構非常均勻穩定,而且是三維網狀結構。因此,對于防止涂料體系中顏料的沉淀非常有效。特別是對于色漿體系,適當的添加量將大大提高色漿的穩定性,而且能夠減少潤濕分散劑的量,以提高色漿的適用性并減少色漿對涂料體系的影響。氣相法白炭黑的防沉作用對涂料存放非常有利,特別是某些顏料如金屬粉和薄片,都極易沉淀及不能完全懸浮,使用氣相法白炭黑可保證其分散不沉淀,明顯改善涂料的開罐性能。以配方總量計,氣相法白炭黑用量在0.4%至0.8%的范圍內,但特殊情況下,比如富鋅漆,需增加到2%。
助分散劑
在粉末體系中,當干(低水分含量)粒子小于75μm,粒子之間的作用力導致粉體通常粘結團聚(特別是25μm尺寸以下的粒子),難以實現流態化,此時可以添加氣相法白炭黑解決這個問題。氣相法白炭黑的小粒徑和高表面能,使其吸附在涂料粉體的表面,并在粉體表面形成一個表層,提高粉料的分散性。要提高助分散劑在粉體顆粒的粘結附著力,*好采用疏水型白炭黑,因為在小微米尺寸范圍內,它們可以使粉體顆粒吸附力*大化,同時由于是疏水性產品,覆蓋在粉體顆粒時可減少水份的吸附,這樣可防止流動時結塊。
在同一涂料系統中,加入氣相法白炭黑可以明顯縮短分散時間,提高生產效率。但值得注意的是,先將白炭黑分散完全效果更好。作為助分散劑的白炭黑添加量不宜太多,一般不超過1%,因為添加量過多會造成體系觸變性能太強,導致分散時邊緣剪切力不夠而呈凍狀,影響分散效率。特殊情況如富鋅漆需要添加2%時,可以同時配搭其它流變助劑一起使用,并利用醇類溶劑調整氣相法白炭黑的流變性能。
消光劑
氣相法白炭黑折光指數1.46 , 與成膜樹脂的折光指數接近,對漆膜顏色沒有影響。在成膜過程中遷移到漆膜表面,能使漆膜表面產生預期粗糙度,明顯地降低其表面光澤,是一種良好的消光劑。消光效果主要取決于產品的三個性能:孔積率,粒徑和表面處理。使用氣相法白炭黑時要注意與漆膜厚度的匹配,在厚膜漆里采用顆粒非常細的氣相法白炭黑,是不能產生適當的粗糙度的微細表面,反之如在薄膜漆里采用顆粒粗大氣相法白炭黑,雖然其消光效果非常好,但是漆膜表面的粗糙度將不能為絕大多數用戶接受。
抗耐磨劑
氣相法白炭黑采用甲基丙烯硅烷進行表面處理后,可以添加到聚氨酯涂料中,起到耐摩擦的作用。加入5%-15%的氣相法白炭黑,耐摩擦性可提高10%至35%,同時涂料的流變性能和干膜的光學性能都不受負面影響。此時,添加量大的氣相法白炭黑應該認為是活性填料,而不是助劑。
抗耐候劑
氣相法白炭黑具有一定的紫外光吸收、紅外反射的特性,經分光光度計測試表面,添加了氣相法白炭黑涂膜的UV屏蔽性得到提高,其中對UVA(320-400nm)屏蔽率達到88%;對UVB(290-320nm)屏蔽率達到85%;對UVC(200-290nm)屏蔽仍在70~80%。氣相法二氧化硅使用量為3%時,涂膜的UV屏蔽性*好,人工加速氣候老化和人工輻射暴露老化時間由原來的250小時(粉化1級、變色2級)提高到600小時(無粉化,漆膜無變色,色差值4.8)。
其它作用
氣相法白炭黑在涂料成膜時能夠聚結成網狀結構,可大大提高涂料涂層的強度及致密性,提高其耐洗刷性、抗劃傷性,提高涂層與基材之間的結合強度。