氧化鋁陶瓷燒成技術介紹：

將顆粒狀陶瓷坯體致密化并形成固體材料的技術方法叫燒結。燒結即將坯體內顆粒間空洞排除，將少量氣體及雜質有機物排除，使顆粒之間相互生長結合，形成新的物質的方法。

燒成使用的加熱裝置最廣泛使用電爐。除了常壓燒結即無壓燒結外，還有熱壓燒結及熱等靜壓燒結等。連續熱壓燒結雖然提高產量，但設備和模具費用太高，此外由于屬軸向受熱，制品長度受到限制。熱等靜壓燒成采用高溫高壓氣體作壓力傳遞介質，具有各向均勻受熱之優點，很適合形狀復雜制品的燒結。由于結構均勻，材料性能比冷壓燒結提高30～50%。比一般熱壓燒結提高10-15%。因此，一些高附加值氧化鋁陶瓷產品或國防軍工需用的特殊零部件、如陶瓷軸承、反射鏡、核燃料及槍管等制品、場采用熱等靜壓燒成方法。

陶瓷燕尾卡槽  燕尾卡槽  耐磨卡槽   氧化鋁工業配件

此外，微波燒結法、電弧等離子燒結法、自蔓延燒結技術亦正在開發研究中。

精加工與封裝工序

有些氧化鋁陶瓷材料在完成燒結后，尚需進行精加工。如可用作人工骨的制品要求表面有很高的光潔度、如鏡面一樣，以增加潤滑性。由于氧化鋁陶瓷材料硬度較高，需用更硬的研磨拋光磚材料對其作精加工。如SIC、B4C或金剛鉆等。通常采用由粗到細磨料逐級磨削，最終表面拋光。一般可采用<1μm微米的Al2O3微粉或金剛鉆膏進行研磨拋光。此外激光加工及超聲波加工研磨及拋光的方法亦可采用。

氧化鋁陶瓷強化工藝

為了增強氧化鋁陶瓷，顯著提高其力學強度，國外新推一種氧化鋁陶瓷強化工藝。該工藝新穎簡單，所采取的技術手段是在氧化鋁陶瓷表面，采用電子射線真空鍍膜、濺射真空鍍膜或化學氣相蒸鍍方法，鍍上一層硅化合物薄膜，在1200℃～1580℃的加熱處理，使氧化鋁陶瓷鋼化。

經強化的氧化鋁陶瓷的力學強度可在原基礎上大幅度增長，獲得具有超高強度的氧化鋁陶瓷。

山東博萱耐磨材料有限公司位于德州市東北40公里處，處于京津、濟南、石家莊等城市構成的三角地帶之中心，西臨津浦鐵路，東近渤海灣，地理位置優越。 山東博萱耐磨材料有限公司擁有設計、生產、施工隊伍，可為用戶進行現場設計、施工及售后服務，用戶的需求即是我們的追求。山東博萱耐磨材料有限公司始終堅持走科技興廠之路，堅持以質量求生存，以信譽求發展，真誠希望與國內外客商合作，共創輝煌。 本公司產品附加值高，應用潛力大是更新換代產品。我們除生產各種規格的標準產品外，還可根據用戶要求生產其它規格的產品。本廠產品廣泛應用于船舶、電力、煤碳、食品、化工、紡織等行業。獲得了明顯的經濟效益和社會效益，深受廣大用戶的歡迎。