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一種屬于對稀酒精等溶媒的蒸餾回收塔，包括蒸餾釜、蒸餾塔、分流器、冷凝器、冷卻器、儀表架及配設的各儀表.

其特征在于所述各機構是如下連接：蒸餾塔直立在儀表架上，分流器疊接在蒸餾塔的上面，冷卻器上面疊接冷凝器也直立在儀表架上，在蒸餾釜的頂上通接一蒸餾管至蒸餾塔的底座，在該蒸餾塔的底座的底面處還接一回流管通向蒸餾釜內側，在分流器的頂上通接一連通管至冷凝器，各儀表集中安裝在儀表架上。

酒精回收塔按動力學狀況分類

酒精回收塔在運行過程中，處于工作狀態下的氣液接觸裝置的動力學狀況，同樣亦是酒精回收塔分類的一種方法。大致可分為如下三種類型。

(1)泡吹(鼓泡)型普通泡罩型塔、篩板塔等均屬此類，在工作狀態下，塔板上物料與蒸汽接觸出現細而密集的氣一液泡而強烈沸騰著，從而進行有效的傳熱傳質過程，一般為0.4-0.8 m/s，此類塔的氣液通量不太大，單位生產能力較低.

(2)噴射型在具有此類氣液接觸裝置的酒精回收塔中，在工作狀態下，氣一液呈噴射狀態，無鼓泡現象.在此類塔中的空塔速度較大，一般為1.6-2m/s以上，此類塔氣液通量大，單位生產能力比泡吹型者要大得多.噴射型塔是酒精回收塔發展的方向之一。屬此類者有舌形塔、鱗形塔。斜孔塔、霧化一沖擊型塔、平板型雙閥片浮閥精餾塔(單流向)。SDJ型精餾塔等。

(3)類噴射型介于泡吹型和噴射型之間的即為類噴射型塔.在具有此類氣液接觸裝置的酒精回收塔中，其氣液接觸狀態比泡吹型要強烈，但不如噴射型而類似噴射型.其空塔速度介于泡吹型塔之上限和噴射型塔之下限之間，大約在0.8-s-1.4m/s左右.

回收塔工作原理

廢氣出生產線的溫度較高，在70至80度，可能含有少量的固體雜質，因此先過濾去除雜質，然后進入第y吸收段，在這吸收段采用溶劑濃度為百分之十五至百分之二十的混合水溶液在第y吸收段內吸收廢氣，吸收后的吸收液根據物料恒算，部分送去精餾回收，其余繼續循環。由于水溶液中的濃度較高，故第y吸收段的凈化效率不會太高，d一吸收段的氣體得到初步凈化，吸收效率可以達到百分之七十至百分之八十，然后進入第二吸收段。第二吸收段的吸收液濃度很低，與清水較為接近，因此，可以使等得到進一步的凈化，達到排放要求后排放。

隨著吸收的進行，第二吸收段的吸收液濃度逐漸增加，因此，必須移出部分吸收液，送到第y吸收段，并且補充清水進入第二吸收段。經計算，經過兩級吸收，廢氣中的凈化率可以達到百分之九十八以上。

本裝置主要由四部分組成：廢氣收集系統，吸收液循環系統，廢氣回收凈化系統，電氣化控制系統。

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