濟南金三豐儀器設備有限公司是專業設計、開發、生產各類試驗機、試驗檢測設備及試驗機配件的高新技術型企業，立足于先進的技術研發和經營理念。主導產品系列：彈簧試驗機系列、拉力試驗機系列、扭轉試驗機系列、人造板試驗機系列、自鎖螺母扭轉試驗機及試驗機零配件等十余個系列上百個品種。PJ系列微機控制機械式彈簧疲勞試驗機工業型煤壓碎強度測定儀具有結構緊湊、簡單易用等特點，可應用于材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等測力試驗。

彈簧疲勞試驗機的主要技術指標

產品型號

技術參數

TPJ-1

TPJ-2

TPJ-5

TPJ-10

TPJ-20

TPJ-50

最da靜試驗力(N)

1000

2000

5000

10000

20000

50000

頻率

0~6 Hz

振幅

0~60 mm

計數器容量

9X109次

試驗彈簧最da外徑

Ф90 mm

Ф150 mm

試驗彈簧自由長度

150 mm

390 mm

電源電壓

380 VAC 50 Hz

疲勞試驗機的組成部分

主機部分是檢測設備的傳動部分，它為試樣提供符合標準的試驗空間，所有的拉索卡具都需裝在主機平臺方能進行試驗。憑借雄厚的技術實力和不斷創新的進取精神，充滿活力的專業團隊，精湛的制造工藝以及世界前沿的創新研發思路，立志成為世界試驗機行業的領到者。它主要包括1.工作臺 2.減速機 3.連桿機構 4.電機 5.曲線形成機構 6.彈簧 7.傳感器 8.調整絲桿等部分組成。工作臺是主機的主要支撐件，所有的傳動系統都安裝在工作臺上，電機系統安裝在工作臺的下部，減速機的輸出通過主軸和連桿機構相連，電機的轉動帶動減速機轉動。在減速機上的主軸轉動，連桿機構和主軸通過壓緊螺母連為一體，主軸轉動時，使連桿可以往復運動，試驗過程是通過連桿可以往復運動來實現的。負荷傳感器通過絲桿連接在調整螺母上。預緊力的調整就是通過調整滾花螺母來實現的。

哪些因素會導致彈簧疲勞強度的出現

彈簧是一種運用彈力來工作中的機械零部件；用彈力材質做成的零部件在外力作用下造成變形，去除外力作用后又恢復正常，亦作“ 彈簧 ”；通常用彈簧鋼做成，彈簧的類型繁瑣多種多樣，按形狀分，主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。4、試驗加載選用國產優質精密伺服電機，輸出扭矩性能穩定、運行可靠，克服了負荷變化對機器的影響。彈簧試驗機是應用在機械設備、時鐘、學生計算器、游針測力儀上邊的主要構件，因而針對實驗室時許多標準常有很高的要求，而且還會有許多的要素造成實驗室結果的偏差，而且試驗機出現疲勞極限對實驗室結果有很大的影響的，因而必須了解哪些方面會造成彈簧試驗機出現疲勞極限。

屈服強度-材質的屈服強度和疲勞極限中間有一定的關系，通常情況下，材質的屈服強度愈高，疲勞極限也愈高，因而，為了提升彈簧的疲勞極限應想方設法提升彈簧材質的屈服強度，或選用屈服強度和抗拉強度指數值高的材質。

 冶金缺點-冶金缺點是指材質中的非金屬材料夾雜物、氣泡、元素的偏析，等。存有于表面的夾雜物是應力源，會造成夾雜物與基體界面中間過早地造成疲勞裂紋。選用真空泵冶煉、真空泵澆注等措施，能夠進一步提高鋼材的品質。

 溫度-碳鋼的疲勞極限，從室溫到120℃時降低，從120℃到350℃又上升，溫度高于350℃之后又降低，在高溫時沒有疲勞極限。在高溫標準下工作中的彈簧，要考慮選用耐熱鋼。在小于室溫的標準下，鋼的疲勞極限有所增加。

 規格效-材質的規格愈大，因為各種冷拉和熱加工工藝所造成的缺點概率愈高，造成表面缺點的概率也越大，等原因都是造成疲勞性能降低。因而在計算彈簧的疲勞極限時要考慮規格效應的影響。

 表面狀態-大應力多造成在彈簧材質的表面，所以，彈簧的工藝性能對疲勞極限的影響很大。

 腐蝕物質-彈簧在腐蝕物質中工作中時，因為表面造成點蝕或表面晶界被腐蝕而變成疲勞源，在變應力作用下就會逐漸擴展而造成斷裂。