精密過濾器（又稱作保安過濾器），筒體外殼一般采用不銹鋼材質制造，內部采用濾袋 布袋，PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件，根據不同的過濾介質及設計工藝選擇不同的過濾元件，以達到出水水質的要求。用于各種懸浮液的固液分離，環境要求比較高的，過濾精度比較高的藥液過濾，適用范圍廣，適用于醫藥、食品、化工、環保、水處理等工業領域。

性能

(1) 過濾精度高，濾芯孔徑均勻； 

(2) 過濾阻力小，通量大、截污能力強，使用壽命長； 

(3) 濾芯材料潔凈度高，對過濾介質無污染； 

(4) 耐酸、堿等化學溶劑； 

(5) 強度大，耐高溫，濾芯不易變形；

 (6) 價格低廉，運行費用低，易于清洗，濾芯可更換 [1]  

應用

用于各種懸浮液的固液分離，環境要求比較高的，過濾精度比較高的藥液過濾，適用范圍廣，適用于醫藥、食品、化工、環保、水處理等工業領域。

 罐體材質可分為玻璃鋼罐、碳鋼罐、不銹鋼罐，也可根據用戶要求制作。

基本參數

1.過濾量T/H：0.05-200 

2.濾器使用壓力mpa：0.1-0.6

 3.濾機規格蕊數：1、3、5、7、9、11、13、15、

 4.濾器使用溫度°C：5-55

 各種濾芯的特點及應用聚四氟乙烯膜(PTFE)濾芯，聚硐膜(HE)濾芯，聚丙烯膜(PP)濾芯，醋酸纖維膜(CN－CA)濾芯，過濾精度從0.1-60um，長度有10；20；30和40英寸(即250；500；750；1000mm)四種，上述濾芯，耐壓為0.42mpa，可反沖。接口方式有插入式(222、226座二種)和平嘴式二種。

 折疊式過濾器特點 

本機體積小、重量輕、使用方便、過濾面積大、堵塞率低、過濾速度快、無污染、熱稀穩定性及化學穩定性好。

 此濾器能濾除絕大部分微粒，所以廣泛應用于精濾和除菌工藝。

 濾筒內可裝有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯等；

 折疊式濾芯長度有10、20、30、40 英寸；

 濾芯材質聚四乙烯、聚砜、尼龍、聚丙烯、醋酸纖維；

 過濾孔徑有：0.1um、0.22um、1um、3um、5um、10um等；

 又分疏水性(適用于氣體)和親水性(適用天液體)濾芯，可根據需要選用。

 精密過濾器主要包括：PA PE微孔精密過濾器，鈦棒過濾器、聚醚砜濾芯、聚四氟乙烯濾芯、微孔膜筒式過濾器。

特點

1.高效能去除水、油霧、固體顆粒，*去除0.01μm及以上顆粒、油霧濃度控制在0.01ppm/wt； 

2.結構合理，體積小、重量輕；

 3.帶有防護罩塑膠外殼和鋁合金外殼可選擇；

 4.三級分段凈化處理，使用壽命長。

Q級精密過濾器 

通用范圍：一般往復式空壓機前置過濾材質，多層玻璃纖維濾芯 

濾雜質：5MICRON

 濾油含量：5PPM

 最大壓力：16KG/CM 

最高溫度：65℃

 一般壓差：0.2KG/CM 

最大壓差：0.7KG/CM 

功能：將壓縮氣內大量的油氣濾到5PPM以內及濾除雜質顆粒至5MICRON

P級精密過濾器 

通用范圍：一般螺旋式空壓機前置過濾 

材質：多層玻璃纖維濾芯

 濾雜質：1MICRON 

濾油含量：0.5PPM 

最大壓力：16KG/CM

 最高溫度：65℃ 

一般壓差：0.17KG/CM 

最大壓差：0.7KG/CM 

功能：將壓縮空氣內的油氣濾除至0.5PPM以以濾除雜質顆粒至1MICRON以下

S級精密過濾器 

通用范圍：一般空氣壓縮機后置過濾

 材質：多層玻璃纖維濾芯

 濾雜質：0.01MICRON

 濾油含量：0.01PPM

 最大壓力：16KG/CM 

最高溫度：65℃

 一般壓差：0.275KG/CM 

最大壓差：0.7KG/CM 

功能：將壓縮空氣中微量油氣精密濾除至0.01PPM同時濾除空氣中雜質顆粒至0.01MICRON達到無油標準的高品質壓縮空氣

 C級精密過濾器

 通用范圍：用高度精密過濾專用 

材質：活性碳濾芯 

濾雜質：0.03MICRON

 濾油含量：0.003PPM 

最大壓力：16KG/CM 

最高溫度：65℃

 一般壓差：0.75KG/CM

 最大壓差：0.7KG/CM

 功能：一般用于濾除壓縮空氣中的臭氧，非常微細的油氣及超微顆粒

 精密過濾器為了能達到高精密過濾品質，采用了多層不同過濾材質，其中包含了硼矽酸鹽的纖維層、玻璃纖維層、活性炭纖維層、多層不織布層及不銹鋼網層。唯有如此才能達到無油，無雜質高品質空氣。 

1、精密過濾器外殼材質有：不銹鋼或PP、UPVC；

2.濾芯材料：環保特殊纖維、不織布；聚丙PP、尼龍N6 N66 PTFE聚四氟、PES聚醚砜、D系列

保養維修 

1、精密過濾器的核心部件是過濾的濾芯，濾芯屬于易損壞的部件，需要特別的保護。 

2、精密過濾器長時間工作，會截阻一定量的雜質，這會時工作速率下降，所以要經常清洗，同時要清洗濾芯。 

3、在清洗過程中要特別注意躲濾芯的清洗，不要變形或損壞，否則會導致過濾精度降低，達不到生產要求。 

4、如發現濾芯變形或損壞，必須馬上更換掉。

 5、某些精密濾芯，不能多次反復使用，如袋式濾芯、聚丙烯濾芯等。

 一般原則

1、進出口通徑：原則上過濾器的進出口通徑不應小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。

 2、公稱壓力：按照過濾管路可能出現的最高壓力確定過濾器的壓力等級。

 3、孔目數的選擇：主要考慮需攔截的雜質粒徑，依據介質流程工藝要求而定。各種規格絲網可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網規格”。 

4、過濾器材質的選擇：過濾器的材質一般選擇與所連接的工藝管道材質相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質的過濾器。。 

5、過濾器阻力損失計算 

水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa 。

 精密過濾器適用范圍：

    精密過濾器被廣泛應用于石油化工、天然氣、涂料、油漆、油墨、醫藥、生物工程、汽車制造、電子、電鍍、食品、飲料等領域，是各類液體過濾、澄清、提純處理的理想設備。

石化、化工行業：雙氧水、樹脂、潤滑油、聚合物、粘膠、航煤及各種油品、催化劑、化學纖維制造過程中各種流體凈化、化工中間體產品及化工產品的分離回收；

石油、天然氣行業：加氣站CNG過濾、胺液脫硫及脫水劑過濾、天然氣及煉廠的分離與凈化、油田注水、修井、酸化液體過濾；

涂料、油漆、油墨行業：乳膠漆、油漆原料和溶劑過濾、印刷油墨、打印油墨及添加劑；

醫藥、生物工程行業：輸液（LVP和SVP）制藥用水、生物制品血漿血清、各種醫藥中間體、醫藥原料、溶劑過濾、CIP過濾、發酵罐進氣及尾氣除菌過濾；

汽車制造行業：電泳漆、面漆、超濾水、前處理液、整車噴淋水、發動機曲軸制造冷卻液、噴漆用工業氣體及噴漆房氣體凈化；

電子、電鍍行業：液晶顯示、光刻機、光盤、銅箔、集成電路及其他微電子及電子產品制造過程的各種化學品及處理、電鍍液、工藝氣體純化和凈化間氣體過濾；

食品、飲料、酒行業：葡萄酒、黃酒、白酒、啤酒、果酒、清酒、果汁、茶飲料、豆奶、乳制品、瓶裝水、食用油、醋、味精等食品添加劑制造的流程凈化和無菌處理。

 精密過濾器安裝使用說明

1、徹底清洗過濾器殼體。

 2、凈外殼進出口與過濾系統管路相連，連接時注意方向，確保濾芯為外側進水、內側出水狀態。 

3、將濾芯開口一端的塑料袋打開，檢查O形圈是否完好、就位。

 4、用合適的的濕潤劑(例如水)濕潤O形圈和濾芯座插孔。

 5、手握濾芯靠近O形圈的一端，垂直將濾芯插口完全插入濾芯座插孔。

 6、將所有的濾芯插好后，去掉濾芯包裝袋，再扣上壓板固定，然后將金屬罩殼安裝好。

 7、打開外殼頂部的放氣閥。 

8、稍微打開入口閥，使液體進入殼體，直到液體從殼體頂部的放氣閥益出，此時關閉放氣閥。 

9、緩慢調節打開下游出口閥，直至完全打開。 

10、緩慢調節打開入口閥，直至完全打開此時過濾器上、下游之間的壓力降為0.02Mpa(確定流量下的初始壓降)。 

注意事項

1、過濾器以“先粗后精”原則組合配置，這是精密過濾器標準配置方法，順序不能顛倒。

2、實際通過過濾器的壓縮空氣流量、壓力及溫度不能超過銘牌規定值。 

3、安裝時須注意分清過濾器的進、出口位置。 

4、過濾器安裝對應地垂直。留有一定的離地高度，便于調換濾芯。 

5、下列情況之一出現時，應當更換濾芯： 

a、過濾器效果明顯惡化； 

b、壓差表示值超過0.07MPa；（注：濾芯初始壓降<0.015Mpa）； 

c、使用時限：FC、FT、FA為8000h，FH為2000h； 

6、不帶自動排水器的過濾器，應定時打開球閥排除濾殼積水。通常每班不少于1-2次； 

7、過濾器進氣溫度不超過66℃； 

8、若工作壓力低于標準值（0.7MPa）時，過濾器的實際處理能力按下表進行修正。

入口壓力（MPa）：0.15   0.35   0.5   0.7   0.9   1.05 UPVC保安過濾器5U